2017年以来，在《智能制造发展规划(2016-2020)》出台的背景下，及发行人所在地相关部门陆续颁布行业政策文件，明确制造业智能化为重点发展领域，推广应用数字化技术、系统集成技术、智能制造装备和工业互联网技术，对行业内企业的信息化、智能化水平提出了更高要求，促进企业加快在技术水平、经营模式等方面的升级创新，推动行业竞争格局的变革。
在相关政策加紧出台和实施的背景下，国内各大城市纷纷立足本地区实际，推动产品制造信息化、数字化、智能化项目落地，并努力探索智能工厂、自动化生产等新型应用。其中，包括自动化生产线在内的智能制造装备、系统等发挥着重要作用。
智能制造装备，即具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是*制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能制造装备主要包括新型传感器、智能控制系、工业机器人、自动化成套生产线。
越来越快的车间厂房流程，无疑需要更高效的设备来代替人工完成必要的工作。自动上袋机取缔人工套袋，能够节省人力劳动，提升生产效率。高位码垛机的研制成功，也取代了繁重的人力劳动过程，让整个产品制造过程更加有序和体系化。
在位于江苏镇江的长城汽车蜂巢易创扬中产业园的生产车间内，一派热火朝天的景象。车间内生产线上，自动化被“武装”到每一个生产细节，机器人与工人们密切协作，开展柔性压装、搬运转线、自动拧紧等操作，线体工位输送智能可控、精准追溯。
汽车制造行业是当前自动化应用程度较高的行业之一，也是智能制造装备应用十分成熟的一大领域。其中，工业自动化集成项目主要包括汽车焊装生产线集成设计、汽车功能检测线集成设计、定制化的汽车总装生产成套装备集成设计、发动机总成装配成套装备集成设计。
自动化生产线的核心技术领域有好多种，可编程控制器、机器人、气动技术、伺服电动机等都包含在内。其中，可编程控制器是自动化工厂生产线的大脑。它是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器，不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。
随着一大批*设备的“到岗”，机械设备加工也渐渐由传统人工加工向机器自动加工转变，使机器换人再向前推进一大步。通过提高机械化智能程度，实现无人化生产，一些企业生产的汽车制动系统、关键零部件总成产品等，在市场上拥有了较强的竞争力。
今年9月10日，由*和昆山市政府合作共建的安全可控信息技术产业化基地——中科可控产业化基地首台安全可靠服务器下线，宣告中科可控智能化产线正式建成投产。据了解，中科可控智能化生产线设备自动化率已达到95%，自动数据采集率100%、在线检测率100%，这为江苏省制造业加速向智能制造转型升级提供了较大助力。
新一轮工业自动化，实际上是对传统制造模式的生态更新。从现场设备到控制、通信、软件、数据库，甚至到云端，各类影响产品制造的环节都在主动或被迫加紧重新塑造。再过几年，相信在我国东部、中部等地区，将涌现出更多具有高度自动化水平的共享工厂，为电子产品、家居用品、医疗用品实现高效制造提供更多支持。
原标题：智能制造新气象：自动化成套生产线“上岗”
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