一;金属纤维毡​ 原理

金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在过滤与分离方面有着*的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。该新型金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，由于本身为不锈钢材料组成，因此可进行高温条件，广泛的化学试剂清洗，适合于进行在线清洗（CIP），同时，由于有光滑的烧结表面，清洗再生或回收产品时更容易。

金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好：它们不会因为移动或摩擦而破损。过滤元件坚实，进行反吹时，不会有颗粒透过的现象,除尘率可达99.8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破，从而影响过滤效果。金属纤维烧结毡过滤元件以不锈钢316L或304制成，能用于380℃的环境下，操作温度可以增长到560℃或600℃。如果需要，我们可以采用INCONEL601或HASLOY HR 合金，可耐温1000℃。

  金属纤维烧结毡过滤元件的过滤效率，须根据客户的应用而定，一般有两种：从流体（液体和气体）中除去杂质和从流体中回收产品。该新型金属纤维烧结毡过滤精度可达3UM（对液体），如果采用1微米的短纤维烧结,过滤精度可达0.3UM(对液体), 0.07UM（对气体），由于滤饼层的滤过作用，甚至可以到达更高的过滤精度。平均开孔率70%----87%，使得在200Pa压强下，气体的渗透率可达2000L/DM2/MIN。每平方米，气体的流速为2-----5M3/MIN，在一些领域可达15M3/MIN。高的流速导致了较小的过滤壳体。