转让二手9立方洗涤过滤干燥设备多功能干燥机组是在双锥形回转真空干燥机组的基础上，结合罐式过滤、洗涤、干燥“三合一”，综合两者的优点，改进成的一台具有反应、结晶、浓缩、过滤、洗涤、干燥、破碎的多功能机组。该机组是功能多，占地面积小，投资少，操作简单，收益高，工人劳动强度低，安全系数高，使用寿命长，安装方便等优点。适用于附加值高、剧毒、易燃、易爆、批量小的医药及化工产品，更适合用于GMP生产要求。

工作原理：反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。

过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。

转让二手9立方洗涤过滤干燥设备洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液，启动搅拌液，也可同时转动锥体，使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化，进行残母液清洗和予脱水。

干燥阶段：再次抽滤结束后，在抽真空口通入氮气反吹，使滤饼和过滤网脱离，转动锥体，在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎，夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉，并可由冷凝器收集有机溶剂。

  集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机，是我厂吸收国外“三合一”设备的*技术，原理和特点，结合国内实际情况进行优化设计制作的。它可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等)在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥，固体卸料全过程。能广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业，是过滤、干燥的佳设备，可实现全封闭，全过程的连续操作生产，更适用于无菌要求的产品及有毒产品的生产。它是一套*的国产化设备，整体设计更趋紧凑，结构设计简单合理，完*替代进口的“三合一”设备。产品已申请利。

    本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，*完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

主要特点
    ●一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
    ●每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
    ●过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。
    ●底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。
    ●罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。
    ●设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。
    ●封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
    ●真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。
    ●设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。
    ●装料量大，装料系数可达30%-40%。

操作特性
    ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
    ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
    ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。
    ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。