提高静态BURKERT电磁阀调试成功率的措施有哪些？
    BURKERT电磁阀的功能发挥的好坏，与调试的结果息息相关，按上面两处安装
    BURKERT电磁阀服务好的厂家对其进行调试一般至少需要三个人，从zui末端开始调，主机不需要开启，水泵开启打循环即可，要使末端满流量运行采用其他控制阀门抵消过剩压头，避免由于BURKERT电磁阀设置过多导致系统初始阻力过大。那么，提高静态平衡阀调试成功率的措施有哪些？
    1.合理的调试方法
    在静态BURKERT电磁阀调试的过程中，需要的仪器设备测量阻力、流量等相关数据，然后根据阀门的压损-流量曲线数据调整阀门的开度，zui后锁定阀门，在某些系统中，静态平衡阀安装完成后没有经过仪器实地测量，或者调整BURKERT电磁阀本身的压损-流量数据，导致阀门阻力与设计需要相差甚远，影响整个水系统的流量输配；
    2.根据调试情况处理
    空调系统中不同于塔楼布置均匀的管路系统，裙房系统管路分布较为复杂，主管上的静态平衡阀不能按照比例式的调节方法处理，需要反复实地测量数据进行校正。在管网中所有BURKERT电磁阀初调试完成之前，通过任一静态平衡阀的流量即使达到了设计值，也是不稳定的，需要后期不断校正。
    3.BURKERT电磁阀试人员专业
    试工作应当由BURKERT电磁阀可以缩短调试时间，提高调试的成功性，并zui终保证管网中的流量分配达到设计要求。非专业人员操作调试设备难以实现上述作用。BURKERT电磁阀调试需要*现场工作所积累的经验，尤其是大型系统的平衡调试，仅仅依靠高精设备是不能解决的。
    靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差,两者均达到较好的密封效果。正是由于其双侧的优良密封,在某些场合会产生中腔压力异常升高现象,即当高温高压流体(液体或气体)被封堵于阀门中腔时,若上游侧(见图1)流体温度升高,中腔(见图1)流体会被热传递同步升高,由于中腔体积无法扩大,封堵中腔流体由冷态变为热态时,液体可能迅速汽化,导致压力急剧升高,增高的压力常常是几何级数。
    阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实“咬死”的真实原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
    BURKERT电磁阀阀门一般先在冷态作水压试验后关闭,当机组启动时系统温度升高到250～300℃时,由于温度急剧升高,封闭中部的冷态水温会同步急剧升高汽化,使流体体积增大,压力升高,此时若要开启阀门要么驱动力矩足够大,要么阀杆组件强度足够高,否则常常出现阀杆断裂、
    BURKERT电磁阀断裂,使给水泵无法启动,导致严重的停炉停机事故。
    BURKERT电磁阀异常升压的危害
    异常升压的形成在许多闸阀的应用场合会惊人相似地发生,因为其发生的两大要素在许多工业系统是相似的,即系统介质在开机后,由冷态变热态;闸板在冷态关闭,热态时开启。因而若不对系统采取措施,异常升压对系统的破坏几乎是无法避免的,其有3方面危害:
    (1)对阀门本身的破坏
    BURKERT电磁阀阀门壳体、阀盖及阀杆零件的强度一般以阀门的公称压力设计其强度,异常升压时,其开启压力会成倍提高,导致相关零件的使用应力成倍升高,当材料实际应力超过许用应力时,高应力部位会产生断裂破坏,导致阀门无法开启,阀门整机将损坏或报废。
    (2)对系统安全的破坏
    显而易见,壳体、阀盖等承压件超压时是非常危险的,一旦超压其薄弱部位或许会先发生穿孔,引起介质外漏;其填料及自密封圈部位往往会被高压流体冲出,引起介质大量外漏。当介质是高温气体、有毒气体、有害气体时会更加严重,甚至会造成设备与人员的伤害。
    (3)对生产控制流程造成巨大损失
    阀门的正常启闭是各类工业流程控制的关键,一旦这种控制无法实现时,系统须停机检修,这将会造成巨大的直接或间接损失。
    防护闸阀异常升压的措施
    从设计、安装、调试等方面入手,从根本上消除中腔异常升压是*有可能的,归纳常用3套方案供广大用户参考:
    (1)阀门内部开设泄压孔
    解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力,开设泄压孔是
    有效的方案,图2所示分别为在上游侧闸板及进口侧阀座外圆开设了泄压孔,当中腔压力升高时,中腔压力会自动向上游侧泄放,始终保持中腔压力与上游侧压力相等,从而避免异常升压的发生。