一.油罐泄氮阀工作原理泄氮阀的特点和使用场所;
1.油罐氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成
2.泄氮阀无需外加能源，使用被调介质自身能量为动力源。 主动控制阀门介质流氮封装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，，量，使阀后压力连结恒定的压力稳固装置。
现已遍及应用工业送气的采输，氮气以及冶金、煤油、化工等产业生产部分。
二、油罐泄氮阀工作原理泄氮阀工作原理：
供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组螺旋榨油机密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。
微压阀控制阀前时可代替ZZYP-16KⅡ型带指挥器操作式自力式压力调节阀。
油罐泄氮阀工作原理当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)ZZC型自力式差压调节阀和ZZV型自力式微压调节阀主要特点为：
1、对单座微(差)压阀而言螺旋榨油机若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa，因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)。
2、执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便，无需停止生产即可进行设定值调整。
三、泄氮阀产品特点：
1、不用外部任何能源，能在全天候的场合工作，方便又节约能源，还可以降低企业运行成本。
2、氮封装置泄氮压力可以随时设置和操作，可在连续经营的条件下进行。
3、压力膜片面积大，设定弹簧动作灵敏、装置工作平衡，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
4、设计采用无填料，有效减少阀杆和阀座的磨擦力、指挥器操作于储罐泄氮装置系统上面，取压比可达100:1到达反应迅速、控制精度高。
四. 泄氮阀说明：
1.一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
2.罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
3.泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
4.一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命