环保减压阀选型小技巧 环保水减压阀选型小技巧 环保燃气减压阀选型小技巧 环保减压阀

环保减压阀选型小技巧减压阀阀型选择的时候要注意下面这些问题，这样减压阀才能更好地进行作业。
    1.确定公称压力，不是用Pmax去套PN，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相
应的PN并满足于所选阀之PN值。
2.确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。
3.确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
4.减压阀介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。
5.减压阀根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。
6.减压阀根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。
7.根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8.综合经济效果考虑的性能、价格比。
减压阀是将压力高的介质降为压力低的介质的设备。减压阀的特点是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力值在一定的范围内。

环保减压阀选型小技巧
（1）蒸汽减压阀的阀前与阀后压力之比不应超过5～7，超过时应串联安装两个。
（2）当阀前与阀后的压差为1～2公斤/厘米2时，可串联安装两个截止阀进行减压。
（3）减压阀产品样本中列出的阀孔面积f值，一般系指zui大截面积，实际流通面积将小于此值，故按计算（或查表）得出的阀孔面积选择减压阀时，应适当留有余地。
（4）当阀门样本未给出阀孔面积参数时，可先按设计流速选取所需减压阀前、后管道直径，再按阀前管道直径选取公称直径相同的减压阀。
（5）选用蒸汽、压缩空气减压阀时，除注明其型号、规格外，还应注明减压阀前后压差值及安全阀的开启压力，以便厂家合理配备弹簧。

减压阀的特性：
（1）调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
（2）压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
（3）流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的特性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

1、调节功能好调节功能是调节阀的主要功能之一，表现为①流量特性；②可调比R；③小开度工作性能；④流量系数；⑤调节速度。全功能超轻型调节阀R=100，使小开度调节性好；Kv值大，是单双座阀、套筒阀的2～3倍，切断功能好切断功能反映阀的内在质量。直行程阀标准泄漏率通常为10～10；全功能超轻型压力调节阀标准泄漏率为10，比单双座阀、套筒阀高100～1000倍，克服压差大克服压差功能是保证切断的前提，与切断功能不可分割。双座阀允许压差大，但泄漏大；单座阀泄漏小，但允许压差小。全功能超轻型调节阀较好的解决了压差大，泄漏又要求小的难题，其允许压差可达PN值。
2、耐蚀功能强耐蚀功能保证减压阀能抵抗介质的腐蚀、冲蚀、汽蚀等破坏，延长使用寿命。全功能超轻型调节阀采用了耐腐蚀、耐冲蚀材料和防范措施，具有较好的抗蚀功能。防堵功能好防堵功能好才能有效保证阀在不干净介质场合正常运行。遵照流体力学原理开发设计的全功能超轻型调节阀，具有流路简单、死区漩涡少、介质直通不易沉降，自洁功能好的特点，已成为高粘度、悬浮液、纸浆、浓浆、含颗粒等不干净介质场合应用的产品，耐压强度高耐压功能是阀的安全保证。全功能超轻型调节阀阀体结构为单件一体化结构，改善了压力界限的结构整体性，提高了耐压强度。高压采用锻造结构，进一步提高了阀体的耐压强度，耐压强度可达32MPa以上。
3、减压阀耐温功能好耐温功能是阀适应不同温度的保证。全功能超轻型调节阀采用刚柔结合的弹性硬密封解决高温下膨胀导致的芯、座包卡问题，减压阀采用高温耐磨填料保证阀杆在高温下密封的可靠性，外观好重量轻外观与重量功能体现阀小型化、轻型化、仪表化特征。全功能超轻型调节阀采用一体化阀体结构和外观优化设计，并配以简单、可靠的直连
方式与执行机构连接，结构紧凑，尺寸小，重量轻、外观好。 减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀分直接作用式和先导式.

    ①直接作用式，该类减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载，通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的阀门，这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下，只要维护得当，也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么，但是造价低。可以广泛地用于不必要做控制的场合。
    常用的直接作用式减压阀按结构形式分有弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀和比例式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高，宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。通常适用压力<PN16，适用温度t<80，适用口径可达DN1200以上。
    活塞式减压阀:是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大，灵敏度不及薄膜式减压阀。因此，适用于承受温度、压力较高的蒸汽和空气等介质的管道和设备上。

    波纹管式减压阀:是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜用于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压：更不能用于含有介质的管道上。因此，宜在波纹管减压阀前加过滤器，在选用减压阀时，应注意不得超过减压阀的减压范围，并保证在合理情况下使用。
    杠杆式减压阀:是采用杠杆机构来带动阀瓣运动的减压阀，其结构简单、耐用，但不，目前较少采用。
    比例式减压阀:这种阀门的特点是结构简单、体积小巧、比例稳定、无噪声及水锤冲击，流量与孔口面积无关，保证流量不变。由于运动部件只有活塞，维修方便，使用寿命长，该阀可水平或立式安装，对高层建筑、矿山等稳定水头供水系统尤为实用。与传统的弹簧式减压阀相比，流量较大，当下游出现反向压力增大时，活塞自动关闭，从而保护上游管路系统免受水锤等异常压力的破坏。

    ②先导式该类减压阀是由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀控制主阀动作的减压阀。在此类阀中，导阀的作用是辅助控制主阀或者*控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门的控制精度取决于它的特定结构。而实质上，导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常，且结构紧凑，对于功能相同的减压阀来说，通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种结构中，导阀和主阀可以是整体的，也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置，它还能作远距离开关控制，也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外，通过安装适当类型的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂，因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀门人口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。

    ③减压阀选用时应注意的几个问题选用减压阀之前应充分进行检测，以保证良好的使用效果。在检测时，减压阀应能满足如下性能要求。
    a. 在给定的弹簧压力级范围内，出口压力在zui大值与zui小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
    b. 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%。
    c. 出口流量变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于20%；先导式不大于10%。
    d. 进口压力变化时，其出口压力偏差值：直接作用式不大于10%；先导式不大于5%。
    对于闲置不用的减压阀，调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。