一、污泥处置的形势和面临的问题

1、污泥处理的形势

改革开放三十年来，中国经济取得了举世瞩目的成就，经济总量跃居*二。然而经济高速增长的背后，却是环境的严重破坏。

目前，全国90%的地表水都遭受了不同程度的污泥，其中60%污染严重。用水危机已经成为制约我国经济发展的zui大威胁。因此，污水治理已经成为我国“十二五”和“十三五”规划的当务之急，并上升为*发展的战略。

污泥是污水处理后的zui终产物，富集了污水中的有机物、盐和大量的磷、氮等物质以及病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，可以说，污泥是污水中污染物的浓缩休，具有相当大的环境危害。

“十二五”期间，全国规划范围内的城镇污泥处理处置规模为2500万吨/年，折合为干泥518.13万吨/年。如何合理有效地处理和处置这些污泥，是摆在我们面前的一个重要难题。我国政府非常重视污泥的处理处置工作，相继颁布了一系列条例和办法，力图在政策和技术层面解决污泥的环境污泥问题。但由于我国在污泥处理处置方面起步晚、底子薄以及观念上的保守和落后，污泥处理处置的问题仍相当严重，未来还有很长一段路要走。

2、不同处理处置方式和面临的问题

目前我国污泥处置方式五花八门，未形成统一的认识。根据2010年2月环保部公布的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治*可行技术指南(试行)》，污泥的处理主要指污泥的浓缩和脱水等预处理方式;污泥的处置主要指污泥的土地利用和焚烧等方式。该指南基本包括了我国现有的所有污泥处理处置方式，虽然在优先次序上有一定的描述，但在实际执行过程中仍面临相当大的问题。

(1)我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。调查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是说，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。

(2)污泥处置方式主要*土地利用的方式，包括将污泥用于农业、园林绿化，或者是说土壤改良，这当然是一种很理想的处置方式，处置成本也相对较低。但主要问题是土地消化能力有限，特别是经济发展的城市和地区，污泥产生量和土地利用量存在数量的差异。另一个问题是，污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制，否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。

(3)污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式，目前在我国仍然十分普遍，特别是在欠发达地区。当然根据我国的实际国情，随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高，污泥填埋将逐步被取缔。

(4)污泥焚烧后利用已经成为当前污泥处置的主流路线。但由于处置工艺的不同，污泥焚烧的经济价值和环保效应各不相同。典型的焚烧路线为高含水率的污泥直接与煤掺烧，或者通过热源(蒸汽、电力或者烟气)干化后进行焚烧，这种为焚烧而焚烧或者是用一次能源或高品位热源换取污泥热能的方式，不仅在经济上不合理，而且必然会造成能源消耗较大、二次污染的问题。

(5)污泥深度脱水方式一种新路线，同时也作为污泥处理处置的一个中间环节，逐步得到污泥处置领域的认知和认可。采用污泥深度脱水技术不仅为后继处置带来方便，也能兼顾污泥处理处置过程的经济和环境平衡，是适合我国污泥处理处置的新途径。

二、污泥深度脱水的技术和工艺

污泥的深度脱水是指通过对含水率较高的污泥进行化学调质处理后，再高压压榨脱水至含水率60%以下，不仅在数量上减少50%以上，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛。深度脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。

污泥深度脱水技术在国外起源较早，随着污泥处理处置领域技术进步和业内人士认识的提高，近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在污泥调质处理技术上不断推陈出新，以及高压压滤脱水技术及装备快速发展。可以说，虽然污泥深度脱水只是污泥处理处置的一个环节，目前的工艺技术尚未*成熟，但业界对污泥处置技术的认识正在逐步向深度脱水方向靠拢。

污泥的调质处理是污泥深度脱水的关键环节和核心技术，可以说污泥调理技术决定污泥深度脱水项目的成败。国内污泥调质的方法比较多，普遍采用在污泥中添加脱水剂、絮凝剂或混凝剂的方法，改变污泥中水分子(主要是间隙水和毛细水)存在方式和结构，有利于水与泥在一定条件下实现分离。

污泥脱水设备主要是高压隔膜板框压滤机，通过从污泥外部施加压力，使调质后的污泥中的水分在淅出并分离，得到含固率较高的泥饼。国内设备制造厂商比较多，品牌度较高设备性能较好的有山东景津、杭州兴源等，设备制造工艺和质量已经日益完善。

整个污泥深度脱水系统需要根据不同污泥的性质、数量、zui终处置方式等进行配置，以调质系统和压滤系统为核心，其它系统与之配套，形成完整的生产链。