生产能力 | 6m3/h |
质量大输送距离 | 200m |
适用材料配比 | 水泥/砂石=1：3—5 |
适用材料水灰比 | ≤0.4—0.45 |
质量大骨科粒径 | ф20mm |
输料管内径 | ф51mm |
工作压力 | 0.2—0.4Mpa |
耗风量 | 7—8m3/min |
上料高度 | 1.1m |
转子转速 | 11r/min |
电机功率 | 5.5KW |
电机转速 | 960r/min |
电压等 | 380V，660V |
机器轨距 | 600mm（可改装成其它尺寸或胶轮） |
外型尺寸（长*宽*高） | 1520*820*1140mm |
整机重量 | 650kg |
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故障状态 | 可能原因 | 请电工检查处理 |
电机不运转 | 开关保险丝、触头隔离刀闸或按钮故障 | 请电工检查处理 |
电机旋转 转子不转 | 齿轮损坏 | 逐个检查 |
转子的方轴孔损坏 | 更换转子 | |
钻子不按箭头 所示方向转动 | 电源相位接错 | 通过换向开关调相 |
密封板与转子之间漏风 | 夹紧装置太松 | 检查夹紧装置，在夹紧之前清楚密封板与转子之间的物料 |
旋转衬板擦伤 | 检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换 | |
转子、出料弯头 或输料管堵塞 | 颤动软管装配缺陷 | 重新装配，注意O型密封圈 |
骨料颗粒过大 | 输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振动或掏空堵塞物（注意：再拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0）质量后把输料管在接到弯头上，用压风吹出，如果输出距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。 | |
干拌合料的含水量过大 | 停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比 | |
输送气流压力太低 | 停止电机和供风管路，如果转子堵塞，用拆开进风管和上法兰，用刷子清理转子料腔等 |
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