PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
PZ-6F型喷浆机，设备优点：7500W大电机，配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5 -6机型动力更强劲，转速快，电机没负荷，出料也更均匀，节省橡胶板。
否则应用高压水重新冲洗受喷面。应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮和喷射质量。 喷浆机停机操作 ①喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。 ②喷射工作结束后，卸开喷头， 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。
主要技术参数
技术参数 | 机 型 | |||
PZ-5型 | PZ-6型 | PZ-6F型 | PZ-7型 | |
生产能力（m3/h） | 5～5.5 | 6 | 6～7 | 7 |
输送距离（潮喷）(m) | 200 | 200 | 200 | 200 |
适用材料(水泥/沙石)比 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 | 1:3～5 |
适用材料(水/灰)比 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 | ≤0.4～0.45 |
骨料粒径(mm) | φ20 | φ20 | φ20 | φ20 |
输料管内径(mm) | φ51 | φ51 | φ51φ57 | φ51φ57φ64 |
工作压力（MPa） | 0.2～0.4 | 0.2～0.4 | 0.6～0.8 | 0.6～0.8 |
耗风量（m3/h） | 7～8 | 7～8 | 8～9 | 8～9 |
上料高度(m) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
转子转速（r/min） | 11 | 11 | 11 | 11 |
匹配电机型号 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 | YBK2132M2-6 | YBK132M2-6或Y132M-6 |
电机功率（KW） | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
电机转速（r/min） | 960 | 960 | 960 | 960 |
电压等级（V） | 380/660 | 380/660 | 380/660 | 380/660 |
轨距(mm) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) | 600(可改装成其它尺寸或胶轮) |
外形尺寸（长×宽×高）(mm) | 1520×820×1280 | 1350×740×1160 | 1350×740×1160 | 1700×900×1200 |
整机重量(Kg) | 700 | 700 | 700 | 900 |
开机前的准备
1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。
2、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。
3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。
4、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。
5、检查施加于密封板的压紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏气为止。
有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：
（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压力泄出。
（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
喷浆机橡胶板和钢衬板的维护和保养：每班喷射混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的增加。
喷射作业的操作方法
准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
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