一、 用途
PZ-5型喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有技术*、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、 主要技术特征：
生产能力
| 5m3/h
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优质输送距离
| 200m
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适用材料配比
| 水泥/砂石=1：3—5
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适用材料水灰比
| ≤0.4—0.45
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优质骨科粒径
| ф20mm
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输料管内径
| ф51mm
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工作压力
| 0.2—0.4Mpa
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耗风量
| 7—8m3/min
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上料高度
| 1.1m
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转子转速
| 11r/min
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电机功率
| 5.5KW
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电机转速
| 960r/min
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电压等级
| 380V，660V
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机器轨距
| 600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）
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外型尺寸（长*宽*高）
| 1520*820*1140mm
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整机重量
| 600kg
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1、 机器结构
PZ-6型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
机器的故障
故障状态
| 可能原因
| 请电工检查处理
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电机不运转
| 开关保险丝、触头隔离刀闸或按钮故障
| 请电工检查处理
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电机旋转 转子不转
| 齿轮损坏
| 逐个检查
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转子的方轴孔损坏
| 更换转子
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钻子不按箭头 所示方向转动
| 电源相位接错
| 通过换向开关调相
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密封板与转子之间漏风
| 夹紧装置太松
| 检查夹紧装置，在夹紧之前清楚密封板与转子之间的物料
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旋转衬板擦伤
| 检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换
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转子、出料弯头 或输料管堵塞
| 颤动软管装配缺陷
| 重新装配，注意O型密封圈
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骨料颗粒过大
| 输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振动或掏空堵塞物（注意：再拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0）最后把输料管在接到弯头上，用压风吹出，如果输出距离超过40m，应分别处理每20m长的管路。
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干拌合料的含水量过大
| 停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比
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| 输送气流压力太低
| 停止电机和供风管路，如果转子堵塞，用拆开进风管和上法兰，用刷子清理转子料腔等
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| 进风管断面太小，压风机供风量小
| 更换大断面风管，换大容量压风机
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机器生产能力减少
| 由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减少
| 参见堵塞部分
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气路阀门装错（压降太大）
| 减少压损，增加有用压力
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料斗未充满
| 应经常使料斗*充满，并增强振动能力
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输送管振动厉害
| 开始堵塞
| 用阀门调整气流压力
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输送压力太低
| 检查供风量
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气流压力太高
| 必要时处理已开始堵塞的管道
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料流与水混合得不充分
| 水压太低
| 必要时处理已开始堵塞的管道
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喷头水环的进水孔堵塞
| 检查喷头并清理，必要时装上水过滤器
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喷头处粉尘太大
| 加水太少
| 增大喷头加水量
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喷头出口滴浆
| 加水太多
| 减少喷头加水量
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回弹太大
| 筛分曲线不适当
| 检查材料级配，必要时调整之
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喷头到受喷面的喷射距离太近
| 增大喷距到大约0.8m
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喷头到受喷面的喷射距离太运
| 减少喷距到大约1m
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射流方向未与受喷面垂直（90o）
| 改正喷射角度
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