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300HW-8单级单吸蜗壳式混流泵

产品二维码
参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:300HW-8
  • 品牌:
  • 产品类别:混流泵
  • 所在地:石家庄市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2020-12-28 10:06:54
  • 浏览次数:3
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石家庄朴厚泵业有限公司

生产厂家

  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:9276条
  • 所在地区:河北石家庄市
  • 注册时间:2020-12-26
  • 最近登录:2020-12-26
  • 联系人:徐家龙 (销售)
产品简介

300HW-8单级单吸蜗壳式混流泵
HW型泵为卧式、单级、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。被输送液体温度不宜高于50℃。广泛用于农田灌溉、工业和城市给排水等多种场合。
HW型泵的性能范围:流量90-9000m³/h,扬程3.5-22m。

详情介绍

300HW-8单级单吸蜗壳式混流泵

混流泵的英文为:Mixed flow pump,混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵,混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合。300HW-8单级单吸蜗壳式混流泵用途:HW型泵为卧式、单级、单吸、涡壳式混流泵。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。被输送液体温度不宜高于50℃。广泛用于农田灌溉、工业和城市给排水等多种场合。

HW型泵的性能范围:流量90-9000m³/h,扬程3.5-22m。

水泵不出水的原因及排除方法
(1)灌引水不足 水泵启动前,应将泵内(含进水管)注满水,否则灌引水不足,泵内有空气,就无法抽上水。可采取灌足引水,排尽泵内空气的办法解决。
(2)进水管漏气 漏气主要出现在进水管与泵体连接处,需检查其间的胶垫是否完好,并要拧紧各连接螺栓,堵住漏气处。
(3)滤水头堵塞 在安装使用过程中,滤水头常因吸人淤泥或杂草、树叶等杂物而堵塞,不能出水。此时应将滤水头取出,进行清理、清洗。为防止再度堵塞,可用金属网罩住滤水头,阻挡杂物进人。
(4)轴(油)封漏气 轴封是由耐油橡胶制成的,经长时间使用,会出现磨损而导致漏气。可用更换轴(油)封的方法恢复作业。
水泵出水不足、不匀的原因及排除方法
(1)电压太低 电压低,抽水量就少。应尽量避开用电高峰时使用;同时配用大截面导线。
(2)进水管道局部堵塞 滤水头或泵体内吸附少量杂物造成出水不足,可以用清除杂物、疏通管道的方法排除。
(3)叶轮间隙过大 叶轮间隙大小受锥面口环影响,遇有间隙大时可适当调小,或更换锥面口环。
(4)进水管或轴封轻度漏气 检查连接处,拧紧螺栓;必要时可更换轴封。
(5)安装位里过高 水泵安装位置过高,滤水头人水太浅,容易吸人空气,发生气蚀;同时,也会使提水扬程超过水泵所能达到的规定值。在这种情况下,就会出现水泵抽水不足、不匀。可采取降低安装高度,或根据作业需要改用一台扬程较高的水泵。

使用与保养:
(1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在油*二根标线间;轴承采用干油(润滑脂)润滑时,应定时补充适量油量。对150-300HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充)对400-500HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度35℃,但zui高不得超过75℃
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖和叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用适宜间隙0.3-0.7mm。
(4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加,填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
(5)如电机与泵直连,两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检査进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少。如有,应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵工作1000小时或半年后,应更换润滑油或润滑脂。以后每1000小时或一年后换油一次。

使用与保养:
(1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在油*二根标线间;轴承采用干油(润滑脂)润滑时,应定时补充适量油量。对150-300HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充)对400-500HW型泵可通过油杯来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度35℃,但zui高不得超过75℃
(3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖和叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用适宜间隙0.3-0.7mm。
(4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加,填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
(5)如电机与泵直连,两轴的轴心线应在一直线上。
(6)检査进水管路有无漏气现象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少。如有,应停车排除。
(8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
(9)在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
(10)泵工作1000小时或半年后,应更换润滑油或润滑脂。以后每1000小时或一年后换油一次。

 

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