（1）原理

　　在规定的温度下，使泡沫材料在一定时间内维持恒定的形变，待试样回复一段时间后，观察形变对试样厚度的影响。用试样的初始厚度与zui终厚度之差与试样初始厚度之比的百分率来表示该材料的压缩*变形。

　　（2）试样尺寸

　　长（50±1）mm，宽（50±1）mm，厚（25±1）mm，顶面与底面互相平行，相邻各边互相垂直，无污染，垂直边不带表皮。薄型材料的试样应叠合在一起，其总厚度至少是25 mm，名试样之间用玻璃片隔开。测试时，整个组合件作为单个试样。试样数目为5个。

　　（3）仪器和设备

　　压缩装置由两片大于试样尺寸的平板、定位件和夹具组成。测试过程中，两平板应相互平行和不变形。两平板间的距离可按所需的形变高度进行调节。

　　测定薄形材料时，应备有必要数量的正方形玻璃片，玻璃片的厚度为１.0～1.5 mm，边长为50～55 mm。

　　（4）操作

　　测定试样的初始厚度（d0）。若是薄型材料，其初始厚度（d0）是在水平位置测得组合试样的总厚度中扣除下玻璃片的厚度而得到的。

　　把试样或组合试样置于压缩装置的两平板之间，将试样压缩至其初始厚度的50%或75%，并维持此条件。在15 min内将已压缩的试样置于（70±1）℃的烘箱内并维持22 h。从烘箱内取出压缩装置并在1 min内从装置中取出试样，放置于低热导率（如木板）的平面上。物体表面的温度应是实验室室温。若是薄型材料，应取出试样中的玻璃片。然后将试样放置于与状态调节同样的温度环境中30 min。

　　测定试样的zui终厚度（dr）。若是薄形材料再按原样放置玻璃片。从组合试样的总厚度中扣除玻璃片的厚度算出试样zui终厚度（dr）。用此法测出的是在70℃中压缩*变形。此外也可在标准状态调节温度，在此环境中压缩，步骤相同，但试样应在该温度下压缩70 h，也可采用特殊规定的压缩时间、温度和压缩量。

　　（5）计算 按下式计算压缩*变形：

　　式中 P--压缩*变形，%；

　　d0--试样的初始厚度，mm；

　　dr--试样的zui终厚度，mm。

　　结果应标明测试条件（压缩量，时间，温度），取平均值。