漳州砖厂脱硫脱硝塔价格
玻璃钢脱硫塔采 用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力效果下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,构成水雾,大多数颗粒沉入水中,在除尘器分流器的效果下雾化 气流急速上行,液滴进一步磕碰、凝集、构成水灰混合物,水灰混合物经过旋风叶轮而汽水别离,从而*到达其脱硫——除尘——脱水效果。
玻璃钢脱硫塔详解
BCT系列脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫设备。它是专门为满意烟尘排放浓度到达锅炉大气污染物标准中的一类区域(小于100mg/NM3) 标准而规划制作的烟气净化设备。选用了当今*的喷淋与沸腾床互补组合技能,完成了多种脱硫除尘机理一起效果,使脱硫除尘器内部构成安稳的疾速运动的 水薄膜,水流与气泡、气流充沛扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘,是一种高效脱硫除尘装置。
玻璃钢脱硫塔的主要特点
1, 玻璃钢脱硫塔适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫,效果均达到大气排放标准。
2, 该产品结果严密,具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,且造价低使用寿命长。
3, 设备体积小,重量轻。安装移装方便,便于实现多级除尘。
4, 采用了*的喷淋水膜技术,提高了喷淋效率,节约了循环水用量。
5, 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强,适应0.9-8%的煤中含硫量。
6, 本产品为湿式,水与气充分交换,微小尘粒通过水雾吸附下来,排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源,另一方面防止水流入下水道,造成二次污染。在水中加入石灰水溶液,使水中的PH值大于6即可得到满意的脱硫效果。
7, 具有*的除尘性能,解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
8,用石灰脱硫,来源丰富。若用消化灰(粉状)可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用,成本低。
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玻璃钢脱硫塔在安装施工时,连接一定要保证法兰处的密封,密封垫要放置正确,螺栓要对称紧实,力度要适中。不可在无水的情况下启动使用,锅炉运行前要先检查玻璃钢脱硫塔池中水位,再启动锅炉运作。水池中的水PH值应保持在8-12之间。可采用机械切割,但不允许出现分层和脱落的情况。管子表面要平整,不能有起层。可以有由玻璃布形成的色泽不均、气泡和皱折。不允许筒体下方有大量积灰造成的堵塞,要定期检查一次。若需要管线的长度,可以再兰部位截开进行。注意要使每层布都缠紧,不能有残存气泡和脱层现象的存在,强度要达到原管道的强度。定期做好整套周围和设备的清洁工作。
半干法烟气脱硫技术是利用喷雾干燥原理,在吸收剂浆液喷入吸收塔以后,一方面吸收剂与烟气中的SO2发生化学反应,生成固体灰渣;另一方面烟气将热量传递给吸收剂使之不断干燥。我们既要绿水青山,也要金山银山。宁要绿水青山,不要金山银山,而且绿水青山就是金山银山。我们绝不能以牺牲生态环境为代价换取经济的一时发展。我们提出了建设生态文明、建设美丽中国的战略任务,给子孙留下天蓝、地绿、水净的美好家园。
脱硫塔将一段电除雾器通过法兰连接在脱硫塔的上部,通过电除雾器对烟气中的烟尘、酸雾、及砷、铅等有害杂质进行深度净化,以达到满足环保排放指标的口的。该脱硫塔可节约设备占地而积,节省投资成本。目前,常见的烟气(冶炼厂、火电厂、钢铁厂、硫酸厂等烟气)脱硫工艺中,湿法烟气脱硫塔工艺(W F-GD)的应用约占80%以上,是烟气脱硫装置的主要工艺之一。湿法烟气脱硫塔生产厂家工艺过程中,脱硫塔内可完成烟气SOZ吸收、氧化、结晶等整个反应过程。因此,脱硫塔是WFGD系统的核心工艺设备,在整个系统的投资费用组成中占有重要份额。大型脱硫系统的脱硫塔成本可占整个系统投资约20%一25 %,中小型脱硫系统的脱硫塔成本可超过30%。因此,合理选择脱硫塔,节约投资成本,是烟气脱硫塔厂家设计工作重要的内容。组合式除雾具有除尘、降温、吸收SOZ、有效去除烟气中的酸雾、砷、铅等杂质的多重功效,结构合理,使用效果良好。虽然目前应用业绩不多,但从实际运行情况看,该类设备能有效去除各类尾气中的杂质,具有效率高、性能可靠等优点,可确保脱硫系统的稳定运行,具有良好的环境、社会效益和广阔的应用前景。
目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
近年来,随着机动车的增多,汽车尾气已成为主要的大气污染源,酸雨也因此更加频繁,严重危害到了建筑物、土壤和人类的生存环境。因此,世界各国纷纷提出了更高的油品质量标准,进一步限制油品中的硫含量、烯烃含量和苯含量,以更好地保护人类的生存空间。
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