景德镇砖厂脱硫脱硝塔价格

脱硫塔：是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。 

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  烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO 3 （石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na 2 SO 3 为基础的钠法，以NH 3 为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。

  烟气脱硫塔主要由筒体，喷雾装置、筛板、脱水除雾装置、溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含烟尘及硫氧化物的烟气流通过进口烟道进入筒体，含有[OH-]离子的碱性水分别从脱硫塔上中下部由螺旋喷嘴喷出，形成与烟气成逆向的多排高速雾化水幕，增加了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，并充分利用雾化液滴的速度来造成很高的气液相对速度，以保证除尘和脱硫效果。同时气体经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，提高了传质速率，二氧化硫与碱液发生气液交换，进一步提高了脱硫效果。脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部泄漏，备有清理孔便于进行筒体底部清理。脱硫后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和再生，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾后引出，从而达到除尘脱硫目的。

  玻璃钢脱硫塔在安装施工时，连接一定要保证法兰处的密封，密封垫要放置正确，螺栓要对称紧实，力度要适中。不可在无水的情况下启动使用，锅炉运行前要先检查玻璃钢脱硫塔池中水位，再启动锅炉运作。水池中的水PH值应保持在8-12之间。可采用机械切割，但不允许出现分层和脱落的情况。管子表面要平整，不能有起层。可以有由玻璃布形成的色泽不均、气泡和皱折。不允许筒体下方有大量积灰造成的堵塞，要定期检查一次。若需要管线的长度，可以再兰部位截开进行。注意要使每层布都缠紧，不能有残存气泡和脱层现象的存在，强度要达到原管道的强度。定期做好整套周围和设备的清洁工作。 

 在我公司生产的玻璃钢脱硫塔中，有一种是使用烟气脱硫的方法进行脱硫的，那么为什么这种脱硫塔效果比较好呢？我凭着这几年的在这个行业的所学所见所闻及工作经验总结了下面几点：1、脱硫效率高。在脱硫塔内，氨水与烟气充分接触，属于气-液反应，瞬时完成，相同反应条件下，是反应速率快的。2、同步多功能一体化。具有良好的脱硫和除尘功能，同时NO产生瞬间反应成氮气和水完成脱硝功能。3、液气比值小。4、系统阻力小。由于反应塔属于喷射塔，塔本体阻力比填料塔阻力小，仅为填料塔阻力的1/3。经过阻力计算以及多次实际应用，测5、脱硫反应温度区间可变范围大。在40℃～180℃反应塔内，脱硫效率依然能够达到95以上。液体pH值控制在生成(NH4)2SO3范围之内，进而降低了设备的腐蚀(已有反应塔使用10年以上的范例)。循环液的温度越高，硫铵的溶解度越大，运行中一般控制在使循环液接近饱和结晶的浓度以下，使其在塔外结晶，有效避免堵塞现象。河北益丞环保设备有限公司专业生产玻璃钢脱硫塔、砖厂脱硫塔、隧道窑脱硫塔、烘干炉脱硫塔、酸雾净化塔、玻璃钢吸收塔等脱硫设备的研发生产，并承接全国各地脱硫塔改造项目，专业做脱硫客户放心购买。