主要技术参数	XQ5032	XQ5360
工作台尺寸（mm）	1400×320	1500×360
工作台行程（mm）	（纵向）800/机动、900/手动、×（横向）300 ×（垂向）400	（纵向）900/机动、1000/手动、×（横向）320×（垂向）550
主轴内孔锥度（mm）	ISO40# / 7:24	ISO50# / 7:24
主轴套筒行程（mm）	50	70
主轴转速范围（r.p.m）	60-100 6级	60-700 12级
工作台机械进给速度（mm/min）	15-370 8级（快速进给800mm/min）	15-370 8级（快速进给800mm/min）
工作台T型槽（mm）	3×16	3×16
电动机功率（kw/v）	4 /380（主电机） 0.75 /380（进给电机） 0.04 /380（水泵电机）	4 /380（主电机） 0.75 /380（进给电机） 0.04 /380（水泵电机）
外型尺寸（mm）	2000×1750×1900	2060×1750×2300
机床重量（Kg）	2100	3200

简介
　　与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，生产率要比卧式高。

立式操作规定
　　1：严禁操作者超负荷使用设备。

　　2：开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

　　3：停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。

　　4：使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。

　　5：横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。

　　6：在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

　　7：工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。

　　8：工作台面禁放工、卡量具和工件。

　　9：调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

　　10：工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。

立式结构分类
　　（1）台式：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的。

　　（2）悬臂式：铣头装在悬臂上的，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

　　（3）滑枕式：主轴装在滑枕上的，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

　　（4）龙门式：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

　　（5）平面：用于铣削平面和成型面的，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主

　　轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。

　　（6）仿形：对工件进行仿形加工的。一般用于加工复杂形状工件。

　　（7）升降台：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

　　（8）摇臂：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的。

　　（9）床身式：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的。

　　（10）：例如工具：用于铣削工具模具的，加工精度高，加工形状复杂。