FARO ScanArm七轴配扫描头便携式测量三坐标

FARO ScanArm七轴配扫描头便携式测量三坐标

法如-汽车行业应用方案

为了确保汽车的性能和设计感，FARO的三维测量技术解决方案能够为汽车制造和装配过程的质量控制提供接触和非接触式测量，操作简单而精确。便携式三坐标测量机（CMM）例如关节臂，可用于快速成型、分析车身板件或检测白车身，而大型激光跟踪仪可以用来进行对齐确认、机器人校准和*检测等。对于竣工文档和工厂布局方案，FARO的三维激光扫描仪则是理想的解决方案。无论是赛车、高档车还是多功能车，FARO都能提供满足所有汽车检测和建模需求的三维测量解决方案。

广州明珞汽车装备有限公司（以下简称“明珞装备”）成立于 2008 年，是国内*、华南区域规模Z大、综合实力较强的专业汽车制造装备供应商。专业致力于汽车白车身自动化焊接生产线、动力总成及新能源装备、高铁轻轨、航空航天等一般工业自动化生产系统、电气自动化及机器人系统应用的设计、制造、集成和服务。

值得信赖的品牌，成就十余年合作

由于对大型汽车生产线和输送线的测量需求，明珞装备早在2007 年就购入了*台法如设备 FARO Vantage 激光跟踪仪，从此开始了与FARO 长达11 年的紧密合作。截止到2017 年，明珞装备总共拥有 4 台 FARO 测量臂（FARO 铂金臂系列和 FARO Prime）及3 台激光跟踪仪，已将 FARO 测量解决方案应用于自动化生产线的各个质量控制环节。

在明珞装备，法如的三维便携式测量设备常常被用于汽车白车身焊装生产线的质量控制，包括焊装夹具检测、长输送线和总拼线的质量控制等。汽车白车身焊装生产线是把各车身冲压零件通过装配，焊接成白车身的全部成形工位的总称，它通常由发动机舱、侧围、地板及车顶顶盖等焊接分总成线及Z后合装主焊生产线组成，因此，在装配期间对各部件精度控制和质量检测都有极其严苛的参数要求。

FARO ScanArm 作为一款七轴配扫描头的便携式测量设备，能够根据客户的不同需求，完成点对点的接触式测量或非接触式扫描测量，并轻松实现各角度的测量任务。不论扫描对象是何材质，包括黑色或高反光材质，FARO 扫描臂都能轻松获取细节精致的扫描数据。高清的扫描效果和高精度的扫描数据让 FARO 测量臂遥遥*于市场上其他同类产品，并轻松地帮助客户完成任何现场检测任务。

在明珞装备，FARO 测量臂主要应用于生产过程的三个阶段。首先是组装前的大型零部件测量。在零部件装配前，需要对包括精度、孔距等形位公差进行检测，确保不会因为工件本身缺陷而影响后续的装配工艺流程。其次便是设备集成检测，当设备集成完整性达到90% 时，需对位置精度等各方面进行检测，包括焊装夹具和整车生产线检测等。成品质量控制有助于使零部件的定位点与数模参数保持*，避免因设备精度偏差而影响白车身的焊接精度。第三阶段则是客户现场交付检测，帮助客户完成焊装前调试，调整成品与数模之间的差异值。极其灵活的 FARO 测量臂能够帮助客户完成多阶段以及复杂的检测任务，快速安装卡盘则使其可轻松安装在任何车间现场，从而解决诸如定位孔、定位面的全尺寸测量，建立完整的定位基准数据。便携、效率高、精度高是测量工程师对 FARO 测量臂的*评价。

“通常来说，我们需要检测的Z大单品部件长宽可达 1.5*0.8 米，这类部件若使用人工测量往往费时费力，而 FaroArm 测量臂则能大程度的提高工作效率”李伟男先生表示。结合法如接触式测量和非接触式扫描，工作人员可以获得不规则零部件精确又详细完整的尺寸数据，轻松实现数模对比。对于一些长达4-6 米不等的线体检测，明珞装备则使用 FARO 激光跟踪仪。FARO 激光跟踪仪测量半径Z远达 80 米，全集成式双相机系统，能够自动对准特定目标，使大型部件测量变得不再复杂。

极其灵活的 FARO 测量臂能够帮助客户完成多阶段以及复杂的检测任务，快速安装卡盘则使其可轻松安装在任何车间现场，从而解决诸如定位孔、定位面的全尺寸测量，建立完整的定位基准数据。便携、效率高、精度高是测量工程师对 FARO 测量臂的*评价。