滤芯式油水分离器－500碳钢油水分离器

滤芯式油水分离器－500碳钢油水分离器压缩空气汽水分离器是利用物理阻隔技术来分离介质中其它成分的一种设备．空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒，水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获得清净的主要设备．

压缩空气精密过滤器结构图

处理量大于 540m 3 /min 时 , 请直接洽福钥滤器有限公司 . 型号 001 排水器的标准配备为内置式自动排水器 . 型号 001 除外 , 其余之过滤器通用外附式排水器与压差指示器 . 此标准规格表之处理流量基于空气入口压力为 0.7Mpa 为准 , 如空气入口压力不同时 , 请参照安全选型系数对照表 . 选 用过滤器时 , 不能小于实际处理量 , 选 型错误会产生压降过大问题或其他问题

 压缩空气汽水分离器性能及应用

压缩空气汽水分离器选型

滤芯必须定期检查 , 当压力降超过 0.07Mpa 时 ( 即指针式压差指示器指针位于红色区域 ) 必须更换 , 空压机过载使用 , 或排气温度升高时 , 会造成滤芯寿命明显降低 , 各级过滤器的选用 , 处理能力不能小于实际处理量 . 本公司接受任何特殊规格 , 包括接口尺寸 , 防爆规格 , 特殊材质等订制 , 产品规格如有变更 , 以实际产品为准 .安 装： 图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中，各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置

1-空压机 2-后部冷却器 3-贮气罐 4-FC级离心式油水分离器 5-冷冻式干燥机 6-FT级主管路过滤器 7-F*微油雾过滤器 8-FH级除臭活性炭过滤器 图1 过滤器与冷干机的标准安装次序

1-空压机 2-后部冷却器 3-贮气罐 4-FC级离心式油水分离器 5-F*微油雾过滤器 6-吸干机 7-FT级主管路过滤器 8-FH级除臭活性炭过滤器 图2 过滤器与吸干机的标准安装次序

压缩空汽精密过滤器注意事项： 1、过滤器以“先粗后精"原则组合配置，顺序不能颠倒。

2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。 5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯： a. 过滤效果明显恶化; b. 压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降＜0.015Mpa） c. 使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h。 6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1—2次。 7、过滤器进气温度不超过66℃。 8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力应按下表进行修正：

压缩空汽精密过滤器常见故障排除: 过滤器在使用过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在对症处理。 2.过滤器安装次序颠倒

附：自动排水器 汽水分离器工作原理 图1为常用AD—402型自动排水器。其动作原理是：当水杯内无气压时，浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，活塞靠弹簧力压下，活塞杆与O形圈脱开，凝结水通过排水口排出。 当水杯内压力大于zui低动作压力（0.2MPa）时，活塞受气压力作用，克服弹簧力及摩擦阻力上移，排水口被封闭。 当水杯内水位升高到一定位置，浮子浮力使压块与上节流孔脱离，气压力进入活塞上腔，活塞下移，排水口被打开排水。 水位下落至一定位置，上节流孔又被关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被关闭，这时水已基本排完。

图1 AD402浮子自动排水器工作原理图 1—主体 2—O形圈 3—纱网 4—压块 5—上节流孔 6—浮子 7—水杯 8—过滤片 9—排水 10—O形圈 11—排水管 12—下节流孔 13—活塞 14—活塞密封圈 15—弹簧 16——控制杆 浮子式自动排水器的特点是没有电气传动和控制部分，使用方便，连接简单，十分适宜用于空气管路设备和过滤器的排水。 压缩空汽精密过滤器维护保养 自动排水器是一个易损零部件，使用不当或*使用后会出现“长放不关"或“长关不放"两个相反的故障。请注意定时对排水器进行保养并按图2装拆顺序对其不锈钢滤网进行清洗，清水和皂液皆可。