反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
常压电加热反应釜加热、冷却可采用夹套、半圆管式、内盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶；支承座有支承式或耳式支座等；开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
液体分散罐 夹套式多功能反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。由釜体、釜盖、夹套、多个搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
夹套式多功能反应釜加热、冷却可采用夹套、半圆管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、热水、电加热、电磁加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
莱州市龙骏化工机械有限公司反应釜系列：不锈钢电加热反应釜、不锈钢蒸汽加热反应釜、搪玻璃反应釜、搪玻璃反应罐、搪瓷釜、电加热反应釜、外盘管反应釜、高压釜、不饱和树脂设备
另外公司还承接加工制作以下产品:1.不锈钢、碳钢材质的反应釜（结构有：内盘管加热、外盘管加热、夹套加热、电加热）;2.不锈钢、碳钢、钛材质的列管式冷凝器、换热器、再沸器;3.不锈钢、碳钢、铝材质的储槽、高位槽、储罐、计量罐、接受罐;5.环氧树脂、聚脂树脂等各种树脂的成套化工设备
常压电加热反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
压力容器必须遵循GB150的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备
型号 | 公称容量 L | 实际容量L | 加热功率 KW*支 | 油夹套 容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸 D1mm | 支座螺孔 中心D2mm | 膨胀器容量 L | n-d | ||
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 10 | 4-25 | ||
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 15 | 4-25 | ||
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 20 | 4-25 | ||
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 25 | 4-25 | ||
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 40 | 4-30 | ||
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 80 | 4-30 | ||
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 100 | 4-35 | ||
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 120 | 4-36 | ||
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 140 | 4-36 | ||
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