不锈钢制粒设备 不粘底盘式造粒机 团聚成球 出料粒度可调
造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达90以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
工作原理:
生料粉被制成粒度均匀的球核,然后送进成球盘中,球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动,并在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性和可塑性,球核在运动过程中与生料粉互相粘结并逐渐长大。由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
圆盘造粒机优点介绍:
1、 无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投入少,成效快,经济效益好。
2、 动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术*,生产成本低。
3、 原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、 特别是稀土、碳铵系复混肥造粒,是环境保护适用技术的推广项目。
结构特点:
1、成球盘底采用多条辐射钢板加强,具有高的强度和刚度。
2、传动齿轮采用高频淬火处理,使用寿命长。
3、减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳、冲击力小。
4、传动系统增加过桥装置,减小了齿轮与减速机的直接冲击,在提高设备运行稳定性的同时,提高了主要零部件的使用寿命。
5、采用无动力组合刮刀装置,使功率消耗降低。
圆盘造粒机操作注意事项:
1.严禁物料内带有铁物进入。
2.开机前齿轮处要抹黄干油。
3.减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换一次齿轮油。
该系列圆盘造粒机设备,是一种新型倾斜盘式造粒设备,成粒率可达90%以上,减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命,造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形、加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳,造粒机主齿轮采用高频火,使用寿命增加一倍,造粒盘内经防腐处理后,经久耐用,是广大用户理想选择的设备产品。是我国环境保护适用技术推广项目。
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