电动套筒调节阀ZAZM-PN16~25产品说明书资料介绍:

电动套筒调节阀ZAZM-PN16~25由智能型电动执行机构和精小型套筒阀组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA 或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合,套筒上开有多个节流窗口, 窗口的形状决定了调节阀的流量特性, 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构, 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副, 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔, 使阀瓣上下端面的腔室连通, 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消, 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。套筒上有一个聚四氟乙烯平衡密封座, 当阀瓣全关时, 阀瓣上平衡密封面压紧在套筒上的聚四氟乙烯平衡密封座上形成严密切断, 保证上腔室的介质不能进入平衡室。当阀瓣上下移动时, 套筒上的节流窗口的通道面积会发生变化, 从而实现调节管道内介质流量和压力等的功能。

执行标准：

气动调节阀:GB/T4213-2008
机电产品:GB/T13384-2008
执行器术语:JB/T8218
压力负载特性:JB/T11049-2010
流量负载特性:JB/T11049-2010
动作寿命:JB/T11049-2010
法兰标准:GB/T9119-2010

结构特点

1、 采用平衡型阀芯，不平衡力小，允许压差大，操作稳定。
2、 阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、 比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
4、 结构简单，装拆维修方便。

优点

①采用平衡式结构, 阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小, 相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小, 所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。
②阀杆与填料之间的摩擦力比较小, 减小了阀门动作的阻力, 且阀杆和填料的磨损也小, 使用寿命增加。另外, 较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小, 避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。
③由于新型套筒阀是平衡式结构, 与非平衡式的直通单座阀比较, 所配置的执行机构可以比较小, 但却可以克服比直通单座调节阀高的介质压差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀只需配置C60 气缸式执行机构, 不需要更大的气缸执行机构。大阀座直径时, 允许工作压差是相同配置直通单座调节阀的2 倍左右, 也可配置薄膜式执行机构和防爆电动执行机构。
④新型套筒调节阀采用自对中无螺纹卡入式阀座结构和模块化设计, 阀门拆装方便, 并能达到Ⅳ级以上泄漏量标准。
⑤在150℃以下时, 金属硬密封可以达到Ⅳ级以上泄漏量标准, 聚四氟乙烯软密封可以达到Ⅵ级泄漏量标准。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒调节阀使用寿命高于直通单座调节阀。
⑥新型套筒调节阀在DN80 以上时, 调节范围的几何尺寸和公差应符合图样要求。

订货注意事项

订货时请用户提供以下资料
1.调节阀名称、型号
2.公称压力(MPa)
3.公称通径(mm)
4.额定流量系数(Kv)
5.固有流量特性
6.介质名称
7.工作温度及范围
8.整机作用方式
9.压力设定点及调节范围
10.阀体、阀内件及填料材质
11.所配附件
12.其它特殊要求

安装注意事项：

调节阀安装前的检验；在阀门操作的各个过程中，即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全；在控制回路中作为终控制元件的调节阀性能；若需手动操作时， 要满足系统有效手动操作的安装要求；维修调节阀的可接近性；维修、操作和安装费用；由于机械或环境的需要，迫使阀门采取保护措施。

安装前的检验：

调节阀运到场地时，应立即进行检查，以确定是否符合规定，特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段，凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤，应及时处理，为保证调节阀在开车时能正常动作，使系统安全运行，还应检查如下项目：
(1)外观检查 (2)始终点偏差
(3)全行程偏差 (4)基本误差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。