概述
铝合金气动管夹阀型号是GJ641X-10L，法兰连接，直通式，阀体铝合金材质，胶管材质丁基橡胶/三元乙丙胶/天然橡胶等其他类橡胶，气动开关配电磁阀空气过滤器减压阀限位开关，专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，PN10压力，公称通经DN50-DN1200，适于工作环境温度-30°C～+80°C,管道压力低于1.2Mpa的场所使用。化工、纸浆、造纸、食品、电力、再循环、水处理、矿物加工等行业，阀门安装与管道垂直，禁止倒装，阀门闸板作用全开全开不许停留中间作调节使用，适用温度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料)，阀体内腔表面覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路，适用温度按照衬里和隔膜材料，具体参照下面的材料中不同橡胶适用不同的温度，广泛地应用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保中，最切断和调节装置使用。
结构原理
铝合金气动管夹阀又名胶管阀，由手轮，阀体、橡胶管套、大小阀杆、上下压板、拉杆、托架、手轮等零件组成。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好，只须更换胶套即完好如新，阀体可使用，寿命是普通阀门的4-6倍。驱动方式有手动、气动、电动等多种方式，也可按客户需求定制非标产品。
用途
适用温度:≤85℃
使用介质:矿浆、磨料、干湿型粉尘类
性能参数
| 产品名称： | 铝合金气动管夹阀 | 产品型号： | GJ641X-10L | |||
| 公称通径： | DN50～DN400 | 阀座密封： | 橡胶 | |||
| 公称压力： | PN10~16 | 连接方式： | 法兰 | |||
| 适用温度： | ≤150℃ | 驱动方式： | 手动、蜗轮、电动、气动 | |||
| 阀体材质： | 铝合金 | 制造标准： | 国标GB、德国DIN、美国API、ANSI | |||
| 适用介质： | 泥浆各种腐蚀性介质 | 生产厂家： | 上海栗垣阀门制造有限公司 | |||
执行标准
设计制造:GB/T12232-1998
铝合金气动管夹阀胶管
硬橡胶 ，NR 适用温度：-10℃~85℃
软橡胶 ，BR 适用温度：-10℃~85℃
丁基胶，IIR 适用温度：-10℃~120℃
氯丁胶，CR 适用温度：-10℃~105℃
丁晴胶，NBR 适用温度：≤85℃
海帕隆， CSPE 适用温度：≤120℃
氟橡胶，FKM 适用温度：≤150℃
硅橡胶，SI 适用温度：≤200℃
铸铁，无衬里 适用温度：≤100℃ 适用非腐蚀性介质
不锈钢，无衬里 适用温度：≤150℃ 适用一般腐蚀性介质
特点
1、耐磨、防腐、抗冻、密封性能好
2、只须更换胶套即完好如新，阀体可使用，寿命是普通阀门的4-6倍
3、驱动方式有手动、气动、电动等多种方式，也可按客户需求定制非标产品
4、由于阀内胶管具有较高的耐磨、耐腐蚀能力，因此特别适用于颗粒浆体和化学介质的管路输送控制。
5、一阀多用的功能:可代替闸阀、截止阀、调节阀使用。
6、密封性特好:由于介质在胶管种流动，*与阀体和启闭机构隔离，从而杜绝了跑、冒、滴、漏现象。
7、结构科学合理，操作简捷灵活，维修方便，检修时只要更换胶管、阀体和其他机构可长久使用，从而 提高了阀门使用寿命，大大节约了用户生产成本，符合价值工程。
8、不同介质可选配不同橡胶配方的胶管，满足不同用户生产需要。
零部件材质
零部件材质| 名称 | 材料 |
| 阀体 | 铝合金、铸铁、铸钢 |
| 套管 | 橡胶 |
| 阀杆 | 铸铜、碳钢 |
| 压杆 | 铸铁 |
| 气缸 | 铝合金 |
| 托架 | 球墨铸铁 |
性能参数
性能参数| 隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 |
| 丁基胶（B级） | -40℃～100℃ | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
| 天然胶（Q级） | -50℃～100℃ | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
| 视裹材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
| 硬橡胶（NR） | -10℃～85℃ | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 |
| 软橡胶（BR） | -10℃～85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 |
| 丁基胶（IIR） | -10℃～120℃ | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
| 氯丁胶 | （CR）-10℃～120℃ | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
| 铸铁不视裹 | -40℃～100℃ | 非腐蚀性介质 |
外形尺寸:
外形尺寸| 公称通径 | 公称压力 | 工作压力 | L | L1 | L0 | D | D1 | D0 | H | Z-Φ | 重量 |
| （DN） | （MPa） | （MPa） | (kg) | ||||||||
| 25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 120 | 150 | 4/14 | 3 |
| 32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 140 | 174 | 4/18 | 4.5 | ||
| 40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 140 | 186 | 4/18 | 5.5 | ||
| 50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 160 | 205 | 4/18 | 7.5 | ||
| 65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 160 | 238 | 4/18 | 9 | ||
| 80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 200 | 241 | 4/18 | 13.5 | ||
| 100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 240 | 301 | 8/18 | 20 | ||
| 125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 280 | 360 | 8/18 | 27.5 | ||
| 150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 320 | 405 | 8/23 | 43 | ||
| 200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 560 | 545 | 8/23 | 85 |
| 250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 560 | 632 | 12/23 | 138 | ||
| 300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 620 | 741 | 12/23 | 195 |
结构尺寸图:
安装使用注意事项:
(1) 一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
(2) 阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查 20%，如不合格应 99% 的检查；中、高压阀门应 99% 的检查。
(3) 试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
(4) 焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或 O 型圈密封进行试压。
(5) 液压试验时就将阀门空气尽量排除。
(6) 试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
(7) 强度试验和密封性式验持续时间一般为 2~3min，重要的和特殊的阀门应持续 5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象；由于通用阀门、电站用阀、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。
(8) 节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
(9) 试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等到于 320mm 时，允许两人共同关闭。
(10) 具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
(11) 凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
(12) 强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
(13) 铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
(14) 阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
(15) 阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧，还会破损）。
(16) 阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。