苏州污水处理设备型号
主要缺点:脱硫塔出口温度应严格控制在高于露点温度152℃以上运行。但是如果烟气出口温度低于65℃运行,稍有不慎会造成塔内壁结露、湿壁;Ca/S比高,脱硫终产物中未反应的Ca2多;系统阻力大;流化床层压降运行不稳定会导致出口SO2浓度波动大,所以对操作人员素质要求高;脱硫终产物综合利用受限;反应速率慢。系统装置介绍吸收剂制备系统主要包括生石灰仓、消石灰仓、消化器及与之配套的布袋除尘器、称重螺旋和电动锁气给料机。
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苏州污水处理设备型号
事实上,对于上述类型的水体,面源污染物在总入河污染物中的比重逐步提高,已成为主要污染源,上述类型的河流(流域)被定义为面源污染型河流(流域)。长远来看,面源污染型河流的综合治理与生态修复工作应引起大家的重视,其重要性将逐步凸显。面源污染物主要来源包括农业农村面源污染、雨水径流及干湿沉降三大部分。其中,农业农村面源污染物主要源自养殖业、种植业和农村生活污水。雨水径流污染物按照有无雨水管网分为雨水管网初期雨水和无雨水管网地区的初雨径流。
1设备特点
1.1设备关键部件:阳极、*,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。
1.2 1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。
1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。
1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。
1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。
2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:
2.1设备内部结构:
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、内室、外室组成。
供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
内室—(阳极室)由阳极板和两侧*组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂
外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、*电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。
2.2 设备各部位名称及相应作用:
2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。
2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。
2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。
2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。
2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。
2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。
不过,烹饪油烟对PM2.5肯定是有贡献的,只是占比相对较小。据北京市*统计,目前北京市PM2.5的来源中,机动车排放为22%,其次为燃煤和工业扬尘,燃煤贡献约为16.7%,工业扬尘则为15.8%,这是北京市目前主要的三大PM2.5来源。烹饪油烟对PM2.5的具体贡献有多少,目前并没有准确的数据统计。在213~217年清洁空气行动计划中,北京市提出要严格控制露天烧烤、餐饮油烟等污染,今年年底前城市核心区公共场所取缔露天烧烤。
3 操作要求和注意事项
3.1 设备开始运行时操作程序:
3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。
3.1.3 3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。
3.1.4 3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。
3.1.5 3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。
3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。
3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。
3.1.8 3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。
3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。
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