庐江全自动投加消毒设备规格

 

该消毒设备采用双层贮药装置,既保证药剂可均匀的释放在清水池中,又可保证更换药剂操作方便,一般更换药剂时可将内层贮药装置取出,倒掉残渣,更换新的药剂,重新将贮药装置放入设备即可.使用过程中主要为开关进水管,调节水量,监测水质等。。

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与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。关键部件RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的，常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个：3.1蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。2切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会*地影响使用性能。3烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

具体操作步骤如下:

1. 检查净水设备是否正常工作,检查消毒设备管道及主体是否处于正确平稳的状态,检查消毒设备 贮药装置内是否有足够的药剂,一般第格贮药箱药剂用光或者其剩余量不足贮药容积的五分之一时,应及时更换补充药剂,消毒设备一般有2格以上的贮药箱,应根据使用情况及时添加药剂,并记录药剂使用量;

2. 开启进水阀,调整进水水量,观察记录流量计流量,使之保持我公司调试人员*的使用数值或者根据实际运行情况确定的数值,观察药液是否进入清水池,记录观察情况;

3. 使用缓释消毒器过程中应每天监测水中余氯,根据监测情况调整进水流量.

当清水池水满后可关闭净水设备及缓释消毒器,直接关闭净水设备进水管道,关闭消毒设备净水管道即可.

不改变实际运行操作，只相应减少煤粉投入数量。磨煤机动态旋转分离器应用动态分离器上装有旋转叶片装置，叶片逆时针方向旋转，回转支撑带动转子旋转。转子包含用于颗粒分离的叶片和原煤落煤管。转子叶片由耐磨钢板制成。分离器的传动方式为通过变频率电机传动。工作原理：静态分离器不能有效的将细的煤粉从粗煤粉中分离出来，会导致细煤粉在磨煤机里再次循环。含有细煤粉的研磨区域会降低研磨效率和磨机研磨能力。动态分离器有效地减少了细煤粉在磨煤机内部的循环次数，大大提高了研磨效率和磨煤机能力。

缓释消毒器采用水溶缓慢稀释加氯消毒原理,无运动部件操作简便,采用UPVC无毒耐腐蚀材料制作,体积小,重量轻,便于安装运输.其主要工作原理为:利用进水水流对固体消毒剂的溶解,将余氯带入消毒水体清水池中,与净化处理后的水混合,利用氯离子对水中细菌的灭活作用,杀灭细菌,并保持一定余氯,防止水体在输送过程中二次污染,为山区农民提供安全卫生的自来水