主要部件及功能介绍
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造,采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖,防止蒸汽的外溢烫伤操作人员,同时对产品进行保温,并保证了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机,中间变频机承接,带动传动轴前拉后送,减轻传动装置拉力,从而使输送网带运转。这样既可以节能60%,又可以减轻网带的拉力,延长使用寿命
4.输送网带可根据客户产品情况,选用不锈钢链网,不锈钢链板和pp链板三种。输送链网(链板)两边可增加耐磨条,以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6.水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系。D
产品特点:
1、生产能力:300kg/h-1500kg/h
2、速度可调,采用无级调速。
3、漂烫温度控制,自动在80~95℃范围内调节。
4、耗蒸汽量:每漂烫一吨产品需/h×
5、漂烫机筒体可根据客户要求制作保温层,以便有员操作。
6、生产线布排成“一"字型,也可以排成“L"型。
7、生产线设备除电机,轴承等标准外均采用不锈钢SUS304材质制作,符合出品食品卫生标准。
适用于各种类型低温肉食制品灭菌、火腿肠灭菌、香肠灭菌、水果罐头灭菌、果汁饮料灭菌、蔬菜汁饮料灭菌、各种腌渍酱菜灭菌、山野菜灭菌、果酱灭菌、果冻灭菌、豆制品灭菌、罐头灭菌等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装的食品。
本生产流水线采用巴杀杀菌工艺,适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品,果冻等食品饮料的低温灭菌。工艺流程:杀菌-冷却-清洗-干燥,可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程,达到自动高效,安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风(烘)干机整个流程连续运作,自动控制。
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