粉粒体输送高压风机工作原理：高压风机是吹吸两用的旋涡气泵，高压风机特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。高压风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,zui高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于高压风机多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

   粉粒体输送高压风机使用要求：

1、风机在使用中会可能会产生高温，应避免碰触外壳，防止烫伤。 
2、马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流下使用，以避免马达烧毁。 
3、风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图，并在曲线范围内使用，切勿超过适用范围。若使用时必须接近封闭压力，则*好在管路中设置压力释放阀，当使用管路关闭时，压力释放阀会自动打开，调节空气进出，以确保风机之寿命，若在管路封闭下运转，风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时，*好使用空气阀切换方式运作。 
4、硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去，可用集尘袋方式处理，若在管道中安装过滤器，为避免降压损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。 
5、应定期清理风机内部及外部，除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果将变差，可能造成温度上升，风量减少，振动增加，zuei终引发故障。 
6、轴承、油封及消音器等属于消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境（主要是腐蚀性空气流、气液混合物等）而定期更换。 
7、在使用中若运转不顺或有不正常噪音出现，请关闭电源检修或致电。

粉粒体输送设备高压风机外观经过精心研磨过，表面光滑，亮泽给人舒适的感觉。在生产技术上采用的是日本*技术，每道工序都经过严格的检测，通过CE认证，高达2500m3/h的吸气量和高达780mbar的压差，采用宽压双频，使用零件达到zueigao要求，运用标IP55，F级高效马达，故障极少，达到zueigao标准。采用低噪音马达加一体式的消音设备，噪音极低。

     粉粒体输送设备高压风机具有以下特点：
1、高效：可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、节能：操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了首熙*供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
3、个性化：可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
4、现代化工厂形象：将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至zui底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而首熙*供料系 统du特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，zui终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
5、完善服务：纽瑞公司内部高效高技能的施工队伍，确保施工进度及整体工程与原有注塑车间的无暇衔接！

     高压鼓风机维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固，发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况，应保证风机平稳运行，发现振动时，应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象，如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯，定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸，防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路，定期清理管道内的污垢，杂质，防止风机锈蚀。