产品简介
乳化沥青湿轮磨耗仪 乳化沥青稀浆封层混合料成型后的*磨耗性能的试验
用于测定乳化沥青稀浆封层混合料成型后的耐磨耗性能的试验，可与负荷轮载试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的Zjia沥青含量。本仪器符合*“JTG052-2011"标准中“T0752-2011"的试验规范。
详情介绍
乳化沥青湿轮磨耗仪 乳化沥青稀浆封层混合料成型后的*磨耗性能的试验
（1）适用范围：
用于测定乳化沥青稀浆封层混合料成型后的*磨耗性能的试验，可与负荷轮载试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的沥青含量。本仪器符合交通部“JTG052-2011"标准中“T0752-2011"的试验规范。
（2）技术参数：
1、电源电压：380V
2、电机功率：250W
3、磨耗头质量：2270g±20g（包括橡胶磨耗管）
4、标准橡胶管：内径19mm壁厚6.4mm长127mm
5、模板尺寸：360×360×6.4mm±0.2mm
6、模板孔径： 280mm±1mm
7、磨耗头转速：公转61r/min 自转140r/min
8、磨耗面积：0.03077514m2
（3）仪器组成：
主要有盛样盘、磨耗头、升降平台、升降摇杆、夹具等组成。
（4）试验方法与步骤：
1、准备工作
将烘干的矿料用4.75mm筛过筛后备用。将油毛毡圆片平铺在操作台上，再将模板放在平整的油毛毡圆片上居中。称取总质量800g的矿料放入拌锅，掺入填料，拌匀；然后加入水拌匀，再加入乳环沥青或改性乳化沥青拌和，拌和时间不超过30s±2s；将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平。对于快凝的混合料，整个过程宜在45s内完成.取走模板，将试样放入60℃±3℃的烘箱。中烘至恒重，一般不少于16h。
2、试验步骤：
试件从烘箱中取出冷却到室温，称取油毛毡圆片及试件的合计质量（ma）准确至0.1g。浸水1h湿轮磨耗实验时，将试件放入25℃±1℃的水浴中保温60min；浸水6d湿轮磨耗试验时，将试件放入25℃±1℃的水浴中保温6d。把试件及油毛毡从水浴中取出，放入试样托盘中，往试样托盘中加入25℃的水，使试件*浸入水中，水面到试件表面的深度不少于6mm。把装有试件的试样托盘固定在磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住，此时试件顶起磨耗头。开动仪器，使磨头转动300s±2S后停止。每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动一定角度以获得新的磨耗面（用过的面不得使用），或换上新的橡胶管。降下平台，将试件从盛样盘中取出冲洗，然后放入60℃烘箱中烘至恒重。从烘箱中取出试件，冷却到室温，然后称取试件与油毛毡的总质量（mb），准确至0.1g。
乳化沥青湿轮磨耗仪 乳化沥青稀浆封层混合料成型后的*磨耗性能的试验
（5）磨耗值：
WTAT=(ma-mb)/A
式中：WTAT-乳化沥青稀浆封层混合料的磨耗值，g/m2; ma—磨耗前的试件重（g）;
mb—磨耗后的试件重（g）;
a—系数 a=1/A;
A—磨耗头胶管的磨耗面积m2；
（6）注意事项：
仪器应用三相四线制供电装置，并有良好的接地保护。
每次试验完毕，应将仪器各部擦洗干净，放在通风干燥地方。
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