硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。
胶管卧式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的胶管的硫化罐,其基本结构与通用型卧式硫化罐类似。胶管卧式硫化罐罐体都较长,为便于运输,罐体分段制造后,在使用现场再焊成一体。国外也有将罐体分段用法兰连接的,但在使用中可能产生泄漏。为了适应生产流程的需要,有的胶管卧式硫化罐设有前、后两个罐盖,胶管从前面罐口进罐,从后面罐口出罐。罐座下面有的设有辊子,当罐体发生热胀冷缩时,可使罐座在辊子上移动,以免罐体产生温度应力。
卧式硫化罐的罐底(也称封头)一般用椭圆形封头或碟形封头。椭圆形封头是由半椭圆球和高度h0的短圆筒(直边)两部分组成。直边的作用是避免罐体与封头间的环向焊缝受边缘应力。椭圆形封头各点的曲率半径虽不一样,但半径的变化是连续的,因而承受内压时,封头内的应力分布没有突变。
卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时,厚度不得大于16mm,设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时,厚度不大于12mm,设计压力小于0.6MPa。
卧式硫化罐内的空气循环装置不但可以提高热交换效果,还可以使罐内各部温度比较均匀,从而可提高硫化制品的质量。空气循环装置系由鼓风机及风道两部分组成。
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