唐山大型转炉烟气除尘塔|烟气脱硫除尘原理
转炉烟气净化工艺特点 唐山大型转炉烟气除尘塔|烟气脱硫除尘原理
转炉产生的烟气是采用湿法除尘工艺进行净化和冷却。采用活动烟罩收集烟气,高温烟气(1200～1400℃ )经汽化冷却、烟道冷却，烟气温度降为800～1000℃。依次经过一级、二级文丘里洗涤装置，将烟气中的灰尘除掉，同时降低烟气温度，供给后道工序精处理回收利用。一文(溢流文氏管)采用溢流和喷水相结合的供水方式;二文采用矩形“R-D"线性可调文氏管，供水采用两侧喷入除尘的方式，采用防卡型喷嘴，可防止在非吹炼期间喷嘴堵塞。弯头脱水器内设弧形挡板和多折挡板进行脱水和除雾，在非吹炼期用高压水清洗，以防堵塞。该工艺除尘效率高。
由于炼钢吹氧时，将大量石灰、氧化铁、CO2，CO和其它添加剂等杂质带入烟气中，经汽水接触进入循环的除尘水，造成除尘水污染严重，悬浮物含量zui高可达20000mg/ L。且烟气温度zui高可达1600℃，易在关键部位形成硬垢或氧化铁的沉淀，影响除尘效率，造成环境污染，更严重的是影响到生产的稳定运行。同时该部分除尘污废水含有大量重金属物质元素，必须进行有效合格的处理，避免污水未经处理而排出循环系统，污染环境。
转炉烟气除尘废水性质及废水处理、循环工艺流程
转炉烟气除尘废水性质：
(1)废水悬浮物(SS)含量转炉除尘废水含有较高的悬浮物，随吹炼期的不同，其含量变化范围也很大，一般在5000～15000mg/L范围内，zui高可达20000mg/ L。废水中的悬浮物以FeO为主，为黑褐色;由于炼钢时投加石灰作为造渣剂，因此有大量的Ca2+进入废水中，废水中悬浮物的粒度在整个冶炼过程中不断变化，但大部份为l0μm以上。
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