■ 生产工艺：
木材膨胀形变是水进入到木材的非结晶区内，使木素、半纤维素和纤维素的非结晶区体积膨胀，增大自由体积空间，提高了木材的塑性。加热可以使非结晶区中的木素、纤维素和半纤维素分子能量加大。在水、热的作用下，纤维素非结晶区湿胀，木素呈粘流态，半纤维素失去其联结作用，木材塑性加大。

目前国内的木材蒸煮方法一般有两种：水煮法和蒸汽法，两种方法处理木材效果都很好。一般在生产中采用饱和蒸汽蒸煮，用蒸汽蒸煮时间快，蒸煮后木材性能高，方便使用。汽蒸时间与弯曲方材的厚度、含水率、树种和要求的塑化程度有关。

■ 设备介绍：

木材蒸煮罐是新型的木材蒸煮处理设备，处理木材时间短，工作效率高，具有适用性广、容量大、深加工处理效果好、布局合理、安全可靠等优点，蒸煮后增加了木材的可塑性和含水率，可有效杀灭病虫害、霉菌并能除去木材中中的油脂及单宁等浸渍物，广泛满足用户对各类木材深加工要求。

■ 技术说明：

（1）密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上

（2）安全连锁方式：压力自动安全连锁+手动安全连锁，杜绝了工人误操作带来的安全隐患。

（3）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式。

（4）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等方式（具体加热方式可根据客户需求定制）。

（5）加压方式：高压泵自动罐内加压，达到压力自动停止，低于压力自动加压。

（6）时间方式：达到设定的工作时间，自动断电报警。

■ 设备特点：

1、本木材处理罐可以一罐多用，适用性强，节省投资与场地占用，是木材深加工处理的理想设备。

2、操作简单，控制方式电器自动控制，自动化程度高,温度、压力、时间等技术参数都可以采取自由设定、自动控制，节约能源、节省人力、物力、时间消耗。

3、保温效果好：保温层采用硅酸铝，封头采用双层封头保温，升温保温效果好，节能，节时，高效。罐体外部采用60mm的硅酸铝，外加钢板固定支撑，热量不挥发不浪费。

4、罐门设计：开门方式为手动快开门双安全连锁，自动控制。手动快开门式设计，快捷方便安全。单人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。

5、安全性高：罐门设计安装了安全连锁功能，防止设备在使用过程中开启锅门，避免锅内热气误伤，解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患

6、充气式密封：关门充气即可实现密封，放气泄压开门，只要罐内有压就不会漏气，解决了罐内漏气问题。

■ 本木材蒸煮罐处理特点：

1、改变木材颜色（纯物理方法）

2、减小木材心、边材色差

3、木材脱脂处理

4、保持木材自然光泽

5、缓解木材初始含水率梯度差

6、降低木材干燥缺陷发生的机率

7、缩短木材干燥周期。

8、防开裂并有助于防腐、防蛀、防霉变

■ 定制生产：

木材蒸煮罐可以对各种木材进行防腐、蒸煮、脱脂、上色、软化弯曲、阻燃、碳化、烘干等加工处理。材质碳钢Q345R或304不锈钢,设计压力,设计温度180度。常规型号：1200型，1400型，1500型，1600型，1800型，2000型，长度根据生产需要确定,也可根据用户要求单独设计定制，限度的满足不同产品的技术需求。

■ 服务：

售前服务：提供防腐设备选型，筹建策划，提供场地布局图。
售中服务：设备安装，调试，培训操作工人，指导工艺流程。
售后服务：终身提供产品质保服务，常年提供材料、药剂，以及为生产中出现的各种疑难问题，提供技术解决方案。