豆干杀菌锅工作原理：在热水池内用蒸汽将水温升至沸腾，启动水泵用大口径流量管道把热水抽到锅内进行直接杀菌。在热水达到一定水位时，随即启动热水循环泵，把锅内热水进行循环，采用三点出水八点进水的方式，在循环时，为了确保锅内出水点的均匀，采用了三点串联式.循环水经水汽交换快速升温（使用此类水汽交换，避免在锅内加温时，蒸汽和货物的直接接触，使分货物温度偏高），再通过锅内八个进水点（上、下、左、右各两点），使热水直接达到杀菌锅内进行循环。豆干杀菌锅在锅内热水进行循环的同时，蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲豆干杀菌锅。在达到设定温度的同时，关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。在到达杀菌时间后，报警器会报警提醒，打开出水阀及水泵，把锅内热水用水泵输送到热水池，下一锅杀菌时循环使用。产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。锅内压力由压力变送器随着锅内压力的升降，把信号输送到压力控制仪，进行锅内压力自动调整，使锅内压力始终处于在规定的范围内。如超出，可自动停止；如下降，可自动加压保护。使锅内产品处于同等压力下进行杀菌。在锅内达到工艺设定的冷却温度后，随即把锅内凉水排出，卸掉锅内压力，杀菌完毕。操作人员打开连锁装置，开启锅门取货。一系列操作完毕。

杀菌锅技术参数

设备型号：JYS-900电脑半自动蒸汽型

有效容积：1m3（按水密度比例）

罐体尺寸：杀菌罐?900（D）×1500（L）×5（＆）

主体材质：SUS304（不锈钢）

设计压力：；

设计温度：147°；

结构形式：卧式杀菌锅

加热方式：蒸汽加热

控制方式：电气半自动：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。

豆干杀菌锅杀菌工艺：蒸汽式-食品装到锅里后直接进蒸汽升温，杀菌过程中升温速度快，耗能低。

8、检验：半成品出来后，化验员对其感官、微生物指标进行化验，合格后方能 包装。
9、包装：将检验合格的半成品进行大包装（大包装 6kg 一袋） ，封口机封口； 小包装： （1）肉粒（外观：无糖纸脱落，无开缝外露肉干，两端糖纸等距离 且整齐，从感观上看均匀整齐，无超大粒及超小粒，糖纸的“金凤徕"图案 包在肉粒枕的。内质：要求每颗肉糖粒无焦糊、杂质、皮筋、酶变现象。 单颗肉糖粒净重 ，每颗均有肉粒大块，当由碎块组合成肉粒时，每 颗肉粒均不超过 3 小块肉粒渣）（2）肉丝（外观：颜色一致，无结球、湿丝、 。 筋皮、杂质、异味、酶变。成品丝每根 35mm 粗，大小均匀整齐；肉丝的长 度3cm 的占 95以上）（3）肉干（外观：颜色均匀一致，感观每片无明显 。 辅料粘在表面，无折迭肉干，无脂无皮，无杂质、无异味、无酶变，无明显 透明筋。肉片厚薄均匀一致，肉干整齐率95以上。 ）

10、杀菌：真空包装后的牛肉干要想延长存放时间，必须得用高温杀菌，这个是用电加热还是蒸汽的根据您自己的需要。

11、洗袋：包装好的牛肉包装的袋子有油污，可能还会有破袋，量大的得用洗袋机清洗，然后风干。

12、入库：包装杀菌风干完毕，化验员对成品进行抽检，合格方可入库出厂。

售后

本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装、调试、维修、技术咨询等售前售后服务。以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修更换配件。终身提供技术服务。