＊【产品介绍】

耐火砖简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料；按制备工艺方法来

划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状

和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种

热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学

变化和机械作用。

＊【产品分类】

＊高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性

好，适宜水泥窑烧成带等处，使用寿命长但价格高

＊白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易

水化，难于运输和保管，生产中用的较少

＊镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价

Cr有剧毒，上生产和使用镁铬砖的逐渐减少，现用此砖的生产单

位尽早找到替代品

＊尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点

＊抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹

，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好

＊磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用

＊碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨

胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口

＊硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。

＊【技术指标】

＊【产品属性及特点】

1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点

2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大。

3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。

5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力

6、抗压强度：承受（常温）的zui大压力能力

7、抗折强度：承受剪切压力的能力

8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0

理化性质

1、耐磨性：

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关

3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力

＊耐火砖：     

简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。         按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。       耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有教强的流动性。定型耐火材料：一般制耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

＊耐火砖特点：     化学性质    1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点    2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大    3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。    4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力     5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力    6、抗压强度：承受（常温）的zui大压力能力    7、抗折强度：承受剪切压力的能力     8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0      物理性质    1、耐磨性：大家都知道我就不多说了，它是耐火材料品质*的指标之一    2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关    3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长   4、抗渣性：在高温小抵抗溶渣侵蚀作用而不被破坏的能力

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