一、机床的主要简介及用途
本机床是机电一体化加工机床，适于加工短轴类、盘类机械零件，一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。
二、机床的主要结构特点
1、卧式平床身结构，本机床整体底座，主要构件均采用云南騀山高强度灰口铸铁树脂砂型铸造，充分的时效处理，双三角导轨经高频淬火处理，导轨副贴塑，整机刚性好，加工精度高，运行直线度高，确保机床*使用的稳定性，性能大大优于同类产品。
2、主轴采用伺服驱动，独立主轴单元，具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点，单边进刀近5MM,加工效率明显高于同类产品。
3、机床纵横向运动轴采用直联式伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统，各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°的丝杠推力角接触轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。
4、油路润滑选用手压油泵实现集中润滑，经济实用。也可根据用户要求配置自动间歇式电动润滑泵。
5、机床采用全防护设计结构，操作简单，符合人体工程学的设计要求，维护成本低，美观宜人，防水可靠，排屑方便。
CK6140 高精密数控车床 广数系统 *
三、机床主要技术参数
项 目 | 单位 | 参 数 |
床身上大回转直径 | mm | Φ420 |
横溜板上大回转直径 | mm | Φ230 |
Z轴大行程 | mm | 750 |
导轨宽度 | mm | 350 |
X轴大行程 | mm | 230 |
大加工工件长度 | mm | 750 |
主轴通孔直径 | mm | Φ66 |
主轴端部型式 |
| A2-6 |
主轴锥孔锥度 | No | 70mm 1：20 |
主轴转数范围 | rpm | 2000（国产）/2500（进口） |
刀架尺寸 | mm | 四工位免抬刀架25*25 |
大快移速度 | m/min | X:5；Z:8 |
主电机功率 | Kw | 5.5 |
机床重量（约） | Kg |
|
外形尺寸（长-宽-高） | mm | 2800-1700-2000 |
电源形式 |
| ~380V 50Hz |
精度按GB/T1646 2-1996《数控卧式车床 精度》制造和验收。
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四、机床随机附件
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 内六角扳手 | 5，6，8，10 | 各1、 |
2 | 双头扳手 | 13×16、24×27 | 各1、 |
3 | 可调垫铁 | 160 | 6套 |
4 | 压刀扳手 |
| 1套 |
5 | 注油器 | C1-T1 | 1 |
6 | 圆螺母扳手 | 115-130 | 1 |
7 | 注油器 | C1-T1 | 1 |
8 | 十字槽螺钉旋具 | SM-1-100×5 | 1 |
9 | 一字槽螺钉旋具 | YM-1-100×7 | 1 |
五、机床主要配套件
序号 | 名称 | 型号 | 备注 |
1 | X向滚珠丝杠副 | FFZD2505 |
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2 | Z向滚珠丝杠副 | FFZD3206 |
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3 | 丝杠轴承 | 7602020/7603025 |
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4 | 手动卡盘 | K11 / 200G | 标配 |
5 | 冷却泵 | PM-12A |
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6 | 润滑系统 | 单线阻尼式 |
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六、标准配置
1. 三爪高速K11/200G普通卡盘
2. 齿轮箱手动三档，高转速高精度高刚性主轴
3. 冷却系统
4. 手动排屑系统
5. 工作灯,警示灯
6. 全套广数伺服驱动及伺服电机
7. 广数980TDC 数控系统、伺服调速电机5.5KW
8. 全防护结构
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