处理量10吨的气浮机运行案例
溶气气浮机在污水处理和水处理方面一直起着非常重要的作用,目前在环境中淡水资源严重短缺的情况下,如何处理污水循环利用势在必行。
今天,山东普利斯环保将结合高效溶气气浮机的原理和工艺进行详细的说明。
1、用于部分水处理(设计指标为20-30%,通常为30%),空气循环循环泵,加压水溶解气罐和空气混合后,空气溶解在水中,然后溶解气体效率80%以上;
2、通过液位控制仪器空气压缩机溶解在空气罐中,自动添加到溶解气罐中;
3、溶解气罐出溶解水,然后溶解气罐压力为0.3-0.4MPa,释放出溶解水后释放压力,使溶解水压力降至零或负压,溶解水中的空气从水中释放形成直径为20-50um的微气泡。微泡与流出物中的悬浮物质结合。一些微泡直接在悬浮物中生长,使得污水中悬浮物的比重变小,直到浮在水体表面上;
4、形成大量浮渣,然后安装在浮选罐链式刮刀上,浮渣清除;
5、溶气气浮机水箱底部的水箱,集水池,进入空气浮池,除了部分水作为回流,可直接排放或进入后一级加工设备。
污水处理行业还有很长的路要走,山水环保将继续发展,其中包括高效溶解式浮选机,包括各类污水处理设备为中国和世界污水处理企业贡献更多的动力。
3) 曝气装置的布设
单户或多户小型接触氧化池的曝气装置较为简单,可采取市售养鱼缸的曝气泵和曝气头进行充氧即可;村落污水处理接触氧化池池体较大时,其曝气装置的安装应在专业设计后请专门的施工队进行,其安装既要考虑曝气量,又要考虑曝气的均匀性。此外,曝气设备如鼓风机或曝气泵需考虑其噪声对环境的影响,若建设在环境要求很安静的地方,需对其进行降噪处理。
3.3.5 造价指标
生物接触氧化池的一次性投资主要是池体建造和购买填料。池体造价因处理规模不同而差异较大,从几百至几万不等;填料种类不同,价格差异明显,以价格较高的新型球形塑料填料为例,填充一立方米体积所需要的填料价格在600元左右。
生物接触氧化池的运行费用低于传统活性污泥反应池和氧化沟。
3.3.6 运行管理
1) 系统启动
系统启动时,投加临近污水处理厂的好氧污泥,或加入粪水,闷曝3~7天后开始少量进水,并观察检测出水水质,逐渐增大进水流量至设计值,同时调整曝气量,保持气水比在15:1~20:1之间,如果有条件应测定反应池内溶解氧浓度,维持在2.0~3.5mg/L之间。
2) 日常维护
正常运行时,需观察填料载体上生物膜生长与脱落情况,并通过调节气量防止生物膜的整体大规模脱落。确定有无曝气死角,调整曝气头位置,保证均匀曝气。定期察看有无填料结块堵塞现象发生,如有应予以及时疏通。
定期排放二沉池污泥,可由市政槽车抽吸外运处理,也可经卫生处理达到相关要求后用于农田施肥。
3.4 氧化沟
3.4.1 概述
氧化沟因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名,是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在沟中不断循环流动,因此也称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟通常按延时曝气运行,以延长水和生物固体的停留时间和降低有机污染负荷。氧化沟通常使用卧式或立式的曝气和推动装置,向反应池中混合液传递水平速度和溶解氧。
氧化沟优点: 氧化沟一般不设初沉池,结构与设备简单,运行管理简便,投资较省;采用低负荷运行,耐冲击负荷,剩余污泥少,处理效果好;应用范围广。
氧化沟不足: 长污泥龄运行有时出水中悬浮物较高,影响出水水质;相对其他好氧生物处理工艺,传统氧化沟占地面积大;耗电高于曝气池。
氧化沟适用范围: 适用于处理污染物浓度相对较高的污水;处理规模宜大不宜小,适合村落污水处理。污水经过农村适用的氧化沟工艺的处理后,出水通常达到或优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的二级标准。如果受纳水体有更严格的要求,则需要进一步处理。
3.4.2 类型和结构
氧化沟类型多,如帕思维尔(Passever)氧化沟、卡罗塞(Carrousel)氧化沟、奥尔伯(Orbal)氧化沟、射流曝气氧化沟、障碍式氧化沟、T型(又称三沟式)、D型(又称双沟式)、DE型氧化沟、一体化氧化沟以及将曝气与推动循环流动功能相分离的氧化沟等。
在上述种类繁多的氧化沟工艺中,Passever氧化沟和一体式合建氧化沟更适合农村经济状况和技术水平。
Passveer氧化沟如图 3-6所示,其沟渠为跑道形,沟上安装一个或数个转刷,通过转刷转动推动水流在沟内循环流动和充氧。
农村污水处理技术
图 3-6 Passveer氧化沟构造示意图
一体化氧化沟将沉淀池与氧化沟建在同一构筑物中,利用水流动力实现无泵回流,从而节省污泥回流费用。一体化氧化沟需要专门的固液分离装置,按固液分离装置的位置分为沟内分离器型和沟外分离器型。沟内分离器型比较典型的是BMTS和BOAT。沟外分离器型将固液分离器放置在氧化沟主沟的外面,这样可以减少固液分离器放置对氧化沟流态的影响。立体循环一体化氧化沟是沟外分离器型一体化氧化沟的一种。
BOAT示意图如图 3-7所示。BOAT型一体化氧化沟由于其分离器像水中的船而得名。其工作原理与BMTS型一体化氧化沟相似,其区别是BOAT型一体化氧化沟的固液分离器仅占据了部分表面沟道。
氧化沟的工艺特征如下:
(1) 在流态上,氧化沟介于*混合式与推流式之间,从水流动来看是推流式,由于流速快,可达0.25 ~0.35 m/s,进水能与沟内混合液快速混合,因此氧化沟的流态又是*混合式。
(2) 水力停留时间长,有机负荷低,运行稳定,处理水质良好。
(3) 采用延时曝气法运行,污泥产率低,剩余污泥量少。
(4) 污泥龄长,达15~30d,为传统活性污泥系统的3~6倍。因此在反应器内能够存活增殖世代时间长的细菌如硝化菌和反硝化菌等,在沟内可发生硝化反应和反硝化反应,使氧化沟具有较强的脱氮能力。同时,氧化沟这种封闭循环式的结构能够交替产生好氧/缺氧区域,因而特别能满足污水的脱氮要求。
(5) 对水温、水质和水量的变化有较强的适应性。
(6) 工艺操作管理方便。可不设置初沉池,污水只经过格栅和沉砂池即可进入氧化沟。主要设备是氧化沟沟体和二沉池,设施少,工艺流程简单,操作和维护管理比较容易。在各种活性污泥处理工艺中,氧化沟的维护管理为简单,产生机械故障的可能性也相对较小。
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