超临界CO2萃取 的特点决定了其应用范围。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取， 色素 的提取等；在 香料 工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。具体应用可以分为以下几个方面：

1、从药用植物中萃取生物活性分子，生物碱萃取和分离；

2、来自不同微生物的类脂脂类，或用于类脂脂类回收，或从配糖和蛋白质中去除类脂脂类；

3、从多种植物中萃取物质，特别是从红豆杉树皮和枝叶中获得

4、维生素，主要是的萃取；

5、对各种活性物质（天然的或合成的）进行提纯，除去不需要分子“渣物"以获得提纯产品；

6、对各种天然抗菌或抗氧化萃取物的加工，如罗勒、串红、百里香、蒜、洋葱、春、辣椒粉、甘草和茴香子等。

生产型临界二氧化碳萃取设备 大型超临界萃取机 大型精油提取设备

产品详情

技术参数

萃取釜容积：50Lx2/5000Lx3

萃取釜设计压力：35MPa

分离釜数量：2个

主要部件：萃取釜、分离釜、CO2缓冲罐、CO2柱塞泵、CO2回收系统、挟带剂罐、夹带剂泵、冷水罐、物料桶、气动开盖系统、机架、计算机远程控制系统及内部连接管线、阀门等

特征描述

触摸屏控制，方便快捷；

高效萃取，残渣中含油率低于1.5%；

绿色分离技术，安全、环保无污染；

使用说明

按制药装备行业标准《超临界CO2萃取装置》（标准号JB/T20136-2011）进行制造、检验和验收(我公司起草）。

拥有多项技术。

工业化装置设计有一套*的CO2加注和回收系统，减少了CO2损耗，降低了生产成本，改善了环境。

工业化装置采用计算机自动远程控制，自动控制各工位的压力、温度、流量等工艺参数，自动化程度高，工艺重复性好。

小试和中试设备采用触摸屏控制，自动控制温度、流量等参数。

设计有合理的萃取釜、分离釜组合，*的串、并联分离工艺，提高了产量和萃取得率。

采用安全阀、电接点压力表、压力变送器多重保险安全联锁机构，确保系统安全运行。

采用*的卡箍式自动开盖机构（工业化装置），釜盖的开启及关闭均由液压系统自动完成。

整套装置采用不锈钢制造，外形美观，满足食品、医药行业对设备的要求，符合GMP规范；并设计有夹带剂系统。

主要特点:

该设备的流程采用多个2000升萃取釜交替间歇操作，一个在萃取时另一个作出料和装料操作，当装料完毕后，用阀门调控、切换为萃取。原萃取完毕的那个萃取釜减压排气出料重复上述的操作，如此交替萃取从而提高生产效率，操作更为合理。该流程采用了三级分离，使到分离物有良好的选择性，可以分离不同的有效成分，其中蒸馏分离柱的作用是分离某单一的成份，或去除某些杂质的作用，两个分离釜的作用对萃取物（产品）为固体时有很好的解析能力和收集性能。在萃取釜吊篮结构上总结了100升、200升、500升和2000升的工业化生产设备的经验，增加了导流结构，使得萃取更为充分和均匀，从而提高萃取效率，通常的一般的常规方法提高效率一半以上，在性能方面更节能和省气。在设有压缩机系统时的回收压力可以在3Mpa以下，有压缩机时可以在2Mpa以下。萃取釜采用卡捆式快开结构，卸压后马上打开无须等待。装料完毕后马上装回。

技术参数：

1、 萃取釜的有效容积：2000升；压力32Mpa；温度≤80℃ 多套

2、分离釜，容积1500升；压力25Mpa；温度≤80℃ 多套

3、储罐 a）容积3000升；16Mpa 多套 b）容积 1500升；16Mpa 2套

4、热交换器 a）F=150m2；16Mpa 1套 b）F= 30m2；45Mpa 1套 c）F= 20m2；16Mpa 1套 d）F= 20m2；25Mpa 2套

5、高压泵， 流量F=20T/h；压力40Mpa 功率 45KW 1套

6、夹带剂泵，流量F=500L/h；压力40Mpa 功率 7KW 1套

7、冷水机组， 100万大卡 5~10℃ 功率 120KW 1套

8、凉水塔 200T/h 功率 20KW 1套

9、热水系统， 常温~90℃ 多套

10、节流控制阀 DN50 PN50Mpa 若干套

11、安全阀 DN50 PN40 Mpa 若干套

12、高压球阀 DN50 DN16 Mpa 若干套

13、截止阀 DN50 PN40 Mpa DN32 PN40 Mpa 若干套

14、质量流量计 DN50 PN16 Mpa 1套 15、液位计 DN50 PN16 多套