冷干机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
冷干机特点:
1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机,运转稳定,噪声低,性能可靠,省电寿命长;
2、热交换器、冷凝器选用、螺纹管,传热系数高,因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对夺压缩空气的二次污染;
3、制冷控制元件均采用好的制冷元件,性能优良,具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,油分离器的冷冻油的油分保护功能,冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能;
4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器,具有气液分离效果*,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器分离效果好得多,同时又比过滤式气液分离器使用成本低,具有较市制性能价格比;
5、设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方;
6、无基础安装;
7、实时显示运行参数。
冷干机的安装要求:
1、冷冻式干燥机应安装在环境温度为2——38℃,四周通风良好,空气洁净的室内;特别是避免空气中含有腐蚀类成分(如氨气)。当室内通风部良时,需在机房内安装排风设备;
2、冷干机与空压机之间至少有4——5米的距离,以防止空压机产生的震动影响冷干机正常运行;
3、风冷型冷干机的金风口与墙体距离1.5米以上,两台干燥机得进风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间,以方便维修和日常维护;
4、水冷式干燥机若冷却水质较差时,应在冷却水处加装水过滤器,冷却水温度在10——32℃较佳,水压应保持在0.15——0.35 bar之间;
5、干燥机运转时,本身的震动小,仅在地基松软处才需做水泥基础,地基需选择平坦的地方。应避免由空气管路传来的空压机震动影响,如太严重时需要接上高压软管,以消除震动;
6、自动排水口出口应接至排水沟,以免污染生产环境,排水沟的高度不能高于排水口;
7、冷干机接在气源系统中,在空气和出口之间做旁路管道,中间设旁路球阀以便调试、维修时用。
冷干机的的注意事项:
1、真空泵累计工作时间达到200小时或真空泵颜色变成褐色时,必须更换真空泵泵油;
2、冷冻干燥机使用环境温湿度应保持在10℃-30℃之间,相抵湿度要≤80%;
3、冷冻干燥机距离墙体要>30cm,工作环境应没有导电尘埃、爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰;
4、冷冻干燥机在通气时一定要注意缓慢,旋开微通气阀1/2-3/4圈后,有稍稍吸住手指的感觉即可,禁止把微通气阀瞬间开大而损坏真空传感器;
5、请勿频繁开关总电源和制冷机,制冷机停止后再启动少需要等待3分钟;
6、关机时,应先充气然后关闭真空泵,防止真空泵返油污染样品;
7、有机玻璃罩与主机靠硅胶密封圈密封,应保持密封圈的清洁,防止划伤、损伤,有机玻璃罩不可用擦拭;
8、冷冻干燥机使用完,请将冷阱水分及冷阱口水擦拭干净。
冷干机使用的注意事项:
1、不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近,以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用,应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用;
2、压缩空气的进口不要接错。为便于维修,要确保维修空间,应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上;
3、排水管不要向上立着,不要打折或压扁;
4、电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器;
5、压缩空气进口温度过高、环境温度过高(40℃以上)、使用流量超过额定处理空气量、电压波动超过±10%、通风太差(冬季也要换气,否则室温也会升高)等情况下,保护电路会发挥作用,指示灯灭,停止运转;
6、当空气压力高于0.15MPa时,常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时,排水口处于开启状态,有空气吹出;
7、压缩空气质量差,如混入灰尘和油分,这些赃物会粘附在热交换器上,降低其工作效率,同时排水也易失效。希望在干燥器进口设置过滤器,并要确认排水不少于一次;
8、干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次;
9、接通电源,待运转状态稳定后,再接通压缩空气。停止运转后,等待3min以上才能再起动;
10、若使用自动排水器,应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力,可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。
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