过滤器，之所以使用这么广泛，是因为它具备过滤，过滤效率高的特点，因为每个过滤器，它都是有它的滤盘，每种滤盘都有其不同的过滤技术，不同的机器，根据需要，使用各种不同规格的过滤网，可以将小于滤网规格的杂技给下来。

　　过滤器过滤速度：

　　1、悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒成较大的团块，有利于提高过滤速度；

　　2、对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

　　过滤器选型原则：

　　1、进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致；

　　2、公称压力：按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级；

　　3、孔目数的选择：主要考虑需的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可的粒径尺寸查下表“滤网规格"；

　　4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器；

　　5、过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

　　过滤器性能特点：

　　1、过滤：结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统可根据需要灵活调节；

　　2、标准模块化，节省占地：系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)；

　　3、全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量少，只占出水量的0.5%；如配合空气反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需数十秒即可完成；

　　4、寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差；

　　5、高质量，维护量少：产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

　　过滤器特点：

　　1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；

　　2、过滤速度快：一般为40m/h，可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；

　　3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；

　　4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；

　　5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；

　　6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；

　　7、可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；

　　8、滤料经久耐用，用寿命20年以上。

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