油水分离器的作用是处理装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与贮油 槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用了重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，*可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动桔物油、部分重油等油晶的含油废水处理。

　　油水分离器组成部分：

　　1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板；

　　2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖；

　　3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网；

　　4、加热器及温度压力控制器；

　　5、手动控制的顶杆及电磁阀 等等。

　　油水分离器优点：

　　1、结构简单、可靠，生产成本和使用成本低，易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受;

　　2、占地面积小，施工方便简单，只需将进出口水管连接上即可投入使用，工程造价低;

　　3、无能耗、无耗材，使用成本非常低，只需对产品按说明作简单的维护;

　　4、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为以后形成率、企业型、集中化废物收集创造条件;

　　5、油水分离器无需动力，运行费用低，不需药剂，无二次污染。

　　油水分离器在运行过程中的注意事项：

　　1、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常；

　　2、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除；

　　3、观察处理后的排水水质和油份浓度的工作情况；

　　4、排放结束后，应继续注入清水运行15分钟，清洗分离器；

　　5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀；

　　6、每次使用排放，均应记录下来。

　　油水分离器工作原理：

　　1、由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部；

　　2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室；

　　3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离；

　　4、分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。

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