减压阀是通过调节,将进口压力减至某需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如次减压不够可采取二次减压;减压系统通常需采取备用,防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。
对于软密封减压阀,在规定时间内不得有渗漏,对于金属密封的减压阀,渗漏量应不大于大流量的0.5%;出口流量变化时,直接作用的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于10%,先导式不大于5%;通常减压阀的阀后压力P2与阀前压力P1之差必须≥0.2Mpa。
直接作用减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。
先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大来控制主阀动作的减压阀。
薄膜式减压阀:采用膜片作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
活塞式减压阀:采用活塞作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
25P先导薄膜式蒸汽减压阀膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。
同个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。
适用于蒸汽介质管路上,通过调节先导阀的调节螺钉,就可将进口压力降低至某需要的出口压力。当进口压力与流量有变化时,靠介质本身能量,可自动保持出口压力在定范围内,实现精确稳定的压力控制。
公称压力Mpa | 试验压力Mpa | 压力调节范围Mpa | 适用温度℃ |
壳体 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | 出口压力偏差值 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.25-1.6 | 0.1-1.0 | ≤±0.1 | ≤230 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.3-2.0 | 0.1-1.6 |
零件名称 | 材料属性 | 零件名称 | 材料属性 |
阀体/阀盖/底座/下阀盖 | 碳钢/不锈钢 | 副阀瓣弹簧/主阀瓣弹簧 | 铬钼钢 |
副阀瓣阀座/主阀瓣阀座/膜片 | 不锈钢 | 调节弹簧 | 硅锰钢 |
DN | L | D | D1 | D2 | H1 | H2 | z-d |
法兰 | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 1.6Mpa | 2.5Mpa | 1.6Mpa-2.5Mpa | 1.6Mpa-2.5Mpa | 1.6Mpa-2.5Mpa | 1.6Mpa | 2.5Mpa |
20 | 185 | 105 | 105 | 75 | 75 | 56 | 152 | 297 | 4-14 | 4-14 |
25 | 185 | 115 | 115 | 85 | 85 | 65 | 152 | 297 | 4-14 | 4-14 |
32 | 200 | 140 | 140 | 100 | 100 | 76 | 181 | 316 | 4-18 | 4-18 |
40 | 220 | 150 | 150 | 110 | 110 | 84 | 181 | 316 | 4-18 | 4-18 |
50 | 250 | 165 | 165 | 125 | 125 | 99 | 181 | 316 | 4-18 | 4-18 |
65 | 280 | 185 | 185 | 145 | 145 | 118 | 342 | 351 | 4-18 | 4-18 |
80 | 310 | 200 | 200 | 160 | 160 | 132 | 342 | 351 | 8-18 | 8-18 |
100 | 350 | 220 | 235 | 180 | 190 | 156 | 413 | 383 | 8-18 | 8-22 |
125 | 410 | 250 | 270 | 210 | 220 | 184 | 413 | 383 | 8-18 | 8-26 |
150 | 450 | 285 | 300 | 240 | 250 | 211 | 490 | 407 | 8-22 | 8-26 |
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