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德国原装rexroth过滤器*直供

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:40 FLDN
  • 品牌:
  • 产品类别:滤清器
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  • 样本:
  • 更新时间:2022-01-14 19:00:44
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上海森层机械设备有限公司

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德国原装rexroth过滤器*直供

人生如同道路。近的捷径通常是坏的路。成功没有捷径,就像你想要达到某个目标,也要看这个目标长不长期,有没有意义。

上海兴拓机械产品历经多年磨炼,专业团队,用心服务。

专业从事进口工业自动化设备销售,技术咨询,技术服务,技术服务等。

上海兴拓机械经营范围:

机械设备、仪器仪表、电线电缆、液压元器件、传感器、机电设备、电子产品、阀门、环保设备、从事机械设备科技领域内的技术开发、技术服务、技术转让、技术咨询、从事货物及技术的进出口业务等。

rEXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。正因如此,博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐(Rexroth)为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案;作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上,以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托,Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验,产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵,REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵,REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀,REXROTH油泵,

REXROTH导轨,Rexroth隆兴液压,

REXROTH滚珠丝杆,REXROTH滑块,

REXROTH比例阀,REXROTH压力阀

REXROTH传感器,REXROTH马达

REXROTH伺服阀,REXROTH继电器

产品特点

1.参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便,形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

过滤器

REXROTH过滤器,它由两部分组成:已被广泛应用于冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。

过滤器(filter)是输送介质管道上*的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

40FLDN

带过滤元件的双工过滤器根据DIN24550

40FLDN0400至1001;

40FLD0120至0274

尺寸符合DIN24550:0400...1001;

附加尺寸:0120...0274

标称压力40巴

连接至SAE4“3000psi

工作温度-10...+100°C

特征

用于内联安装的过滤器,可切换

特殊的高效过滤介质

在宽压差范围内过滤非常细小的颗粒和高容尘量

可选配备带记忆功能的机械光学维护指示器

可选设备,带各种电气开关元件,模块化设计

可选的旁通阀集成在过滤器外壳中

通过银行部门转换进行转换

上面的入口,下面的出口

安装

大系统的工作压力不得超过大值。允许的过滤器工作压力(见铭牌)。-

在组装中,根据尺寸,您必须区分地板安装和墙壁安装。-

在组装过滤器期间,应考虑流动方向(方向箭头)和过滤器元件所需的维修高度(参见“尺寸”一章)。-

过滤器盖可能不能用作提升点。-

只有当过滤器盖垂直向上安装时,才能保证*的过滤功能。-

必须安排维护指示器,以便在操作中轻松查看。-

带脚架或墙壁安装的过滤器应使用合适的紧固件牢固安装。-

确保系统在没有拉应力的情况下组装。-

从过滤器入口和出口卸下塑料塞。-

可选的电子维护指示器通过电子开关元件与一个或两个开关点连接,该开关点连接到机械光学维护指示器并通过锁定环保持。-

警告!

仅使用减压系统进行组装和拆卸!-

过滤器处于压力之下!-

只有在减压后才能取下过滤器盖!-

过滤器处于压力下时,请勿更换维护指示器!-

在更换滤芯时,请勿操作切换杆和压力平衡阀。-

拆卸过滤器时,必须确保系统减压。-

如果在组装过程中未考虑流向,则过滤器元件将被破坏。颗粒将进入系统并损坏下游组件。-

注意事项:

过滤器的所有维护都应由经过培训的专家进行。-

只有使用原装BoschRexroth滤芯和备件,才能保证正常的功能和安全性。-

调试

将切换杆置于中间位置,以便填充两个过滤器侧。-

委托系统。-

通过打开排空螺钉或排放阀排空过滤器,在操作液体逸出时关闭。-

将过滤器切换到操作位置;为此,将切换杆切换到两个端部位置中的一个(请参阅开关外壳上指示盘上的信息)切换杆位于正在运行的过滤器侧。-

关闭压力均衡线。

工作原理特点

双筒过滤器主要安装在液压系统的回油管路上,各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截,避免再次回到油箱、再次被液压泵吸入.回油管路油滤的许可压差,根据不同压力级别,范围在0.3~0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。在工作过程中,单筒过滤器滤芯堵塞到一定程度需清洗或更换滤芯时,要停止主机工作来更换滤芯,这样不仅浪费时间更不能满足主机连续工作需要,双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷,在不停机的情况下可清洗或更换滤芯来保证主机正常连续工作。当一只过滤器滤芯堵塞现而需要更换时,不必停止主机工作,只要打开压力平衡阀并转动换向阀,另一只过滤器即可参加工作,然后更换已堵塞的滤芯。

产品描述

功能,部分:NG0400 ... 0630/0120

40FLD(N)双工滤波器适用于在线安装。它基本上由两个带有一个转换配件(1)的过滤器壳体(2),两个过滤器盖(3),两个过滤器元件(4)以及机械光学维护指示器(8)组成。

通过入口,液压流体到达过滤元件(4),在那里进行清洁。滤出的污物颗粒聚集在过滤器元件(4)中。通过出口,过滤后的流体进入液压回路。

两个过滤器壳体之间的切换通过切换杆进行。

过滤器壳体和所有连接元件设计成使得压力峰值 - 例如在由于加速的流体量导致大的控制阀突然打开的情况下可能发生 - 可以被可靠地吸收。

通过排放螺钉(标准)和/或排放阀 - 修改订购代码E - (7)可以对要维护的过滤器侧进行排放。

尺寸0400-0630 / 0120配有安装支架。标准压力平衡管线(10)用于简化过滤元件更换中的填充和排放。

默认情况下,过滤器配有机械光学维护指示器(8)。必须单独订购的电子开关元件(9)连接到机械光学维护指示器(8)并通过锁定环保持。

具有1或2个开关点的电子开关元件通过符合IEC-60947-5-2的配对连接器或根据EN17301-803的电缆连接进行连接。

功能,部分:NG1001 / 0201 ... 0271

40 FLD(N)双工滤波器适用于在线安装。它基本上由两个带有一个转换配件(1)的过滤器壳体(2),两个带螺纹的过滤器头(3),两个过滤器元件(4)以及机械光学维护指示器(8)组成。

通过入口,液压流体到达过滤元件(4),在那里进行清洁。过滤的污物颗粒聚集在过滤器元件(4)中,并且过滤的流体通过出口进入液压回路。

两个过滤器壳体之间的切换通过切换杆进行。旋转限制必须放在停止位置。

过滤器壳体和所有连接元件设计成使得压力峰值 - 例如在由于加速的流体量导致大的控制阀突然打开的情况下可能发生 - 可以被可靠地吸收。

通过排放螺钉(标准)和/或排放阀 - 修改订购代码E - (7)可以对要维护的过滤器侧进行排放。

尺寸1001 / 0201-0271配有地板支架。标准压力平衡管线(10)用于简化过滤元件更换中的填充和排放。

默认情况下,过滤器配有机械光学维护指示器(8)。必须单独订购的电子开关元件(9)连接到机械光学维护指示器(8)并通过锁定环保持。

具有1或2个开关点的电子开关元件通过符合IEC-60947-5-2的配对连接器或根据EN17301-803的电缆连接进行连接。

维护

将工作过压与铭牌上的信息进行比较,将过滤器壳体装配在安装装置处,同时需考虑过滤器滤芯的维修高度。

拆下过滤器入口和出口中的堵塞器,在无应力作用的情况下将入口和出口与管道连接,同时遵守流动方向(方向箭头)。

维护

如果在工作温度下,红色的指示器指针超出了维护指示器的范围,达到塑料盖处的停止位置,并且/或者触发了电子指示器中的切换过程,则表示过滤器滤芯已被污染,需要相应进行更换和清洁。

操作切换杆并选择另一个过滤器壳体。

关闭压力补偿器(控制杆处于垂直位置)。

在已停止使用的过滤器外壳处减小压力。

将排气螺钉旋转一圈,将其打开。

打开保护塞,让污染的油排出。

旋下过滤器头。

将过滤器滤芯从滤杯中的套筒拔下,并将其从过滤器壳体移出。

再次关闭保护塞和排气螺钉。检查过滤器壳体的清洁度,并在必要时对其进行清洗。

更换过滤器滤芯H...XL和P...,清洗带材料G...的过滤器滤芯。清洗过程的效率取决于污染类型和压差。如果过滤器滤芯更换后的压差超过滤芯更换前的压差值的50%,则还需更换G…过滤器滤芯。

在过滤器壳体中重新安装已清洗或已替换的过滤器滤芯,方法是轻轻地将滤芯转回其套筒之上。

事先用一点油擦拭过滤器滤芯中的密封圈。

在安装过程中,要确定滤器滤芯不会在过滤器壳体的顶端受到损坏。

检查过滤器头中的密封圈,如果出现损坏或磨损,则将其替换。用手将过滤器头拧至后一圈螺纹,不要借助辅助工具。

往回旋转1/4圈。

开启压力补偿器(控制杆处于水平位置)。通过打开排放螺钉将过滤器排空;当工作液排干时,将其关闭。

压力补偿器保持打开。

安装方式

分为三种:法兰连接,螺纹连接及焊接。

法兰连接连接方式

法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。

下面就对前四种进行详细的阐述:

1.平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用较为广泛,并且价格实惠,性价比高。

2.对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

3.承插焊:一般多用于公称压力小于等于10.0MPa,公称直径小于等于40mm的管道中。

4.松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

工艺

法兰连接工艺流程如下:

*,法兰与管道的连接要符合以下要求:

1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。

2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。

3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应*。

第二,垫法兰垫片,要求如下:

1、在同一根管道内,压力相同的法兰选择的垫片应该要一样,这样才便于以后互相交换。

2、对于采用橡胶板的管道,垫片一般也选择橡胶的,例如水管线。

3、垫片的选择原则是:尽量靠近小宽度选择,这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。

第三,连接法兰

1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整洁,不能有毛刺。

3、螺栓的螺纹要完整,不能有缺损,嵌合要自然。

4、垫片质地要柔韧,不易老化,表面没有破损,褶皱、划痕等缺陷。

5、装配法兰前,要把法兰清洗干净,去除油污、灰尘、锈迹等杂物,密封线剔除干净。

第四,装配法兰

1、法兰密封面与管道中心垂直。

2、相同规格的螺栓,安装方向也相同。

3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上,距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。

4、不要把法兰直接埋在地下,容易被腐蚀,如果必须埋在地下,就要做好防腐处理。

螺纹连接

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用工具显微镜进行人工测量,工作量大,工作效效率规的低,测量结果易受人为影响。

在接触式测量中,螺纹量规易磨损,从而影响测量精度,更换量规的成本也高。另外,在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此,需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题,以提高紧固件企业的效益。

主要参数

要区分不同的螺纹,就要掌握说明螺纹特点的一些参数。以广泛应用的圆柱普通螺纹为例,螺纹的主要参数如下:

(1)大径d(外径)(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径

(2)小径(内径)d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径

(3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离

(5)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离

(6)线数n——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4;螺距、导程、线数之间关系:L=nP

(7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。

(8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角;牙型斜角β指螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。

焊接,,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

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