机械故障综合模拟实验台技术参数（PT700）：

基本部件单元：

电机：（2 hp）三相交流电动机控制器变频器频率变化（转速变化）三相异步电动机，两级平行轴齿轮箱，（两级斜齿轮箱），油液循环单元，双支撑试验轴承座单元，行星齿轮箱，磁粉制动器，转速调节及转速显示模块，负载显示调节模块，转速脉冲输出模块，安全防护磁吸断电保护开关系统，RUZ变频器通讯模块所组成。

驱动电机：

高的效节能ABB三相交流电动机，功率2HP，线对线电阻 Ω @ 25 ℃，定子槽数36，转子条数28，电机功率因数%

电源输入模块：

额定电流 10A,配有过电流保险丝，具有电源滤波功能。

电机电源快插接头：

3P加接地快插接头方便更换电机，ABS塑料材质，耐高压保护。

交流变频器：

变频器频率范围：0-599Hz,额定输入：200-240V，50/60Hz, ,额定输出：3PH 0-230V ,

速度调节方式：

通过旋转TOCOS电位器，配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行调节

转速控制精度：

1转/分钟 1RPM

转速调节范围：

0-1750RPM可调（转速6000RPM短时间运行）

润滑油液循环系统：

配有直流24伏齿轮循环油泵，出油流量：12L/min，扬程：3米，出口压力：3bar,配管直径

转速测量模块：

采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集，采集距离130mm,较小检测目标直径

激光信号变送器：

电源电压：12-24VDC ，响应时间：小于，绝缘阻抗：20兆欧以上

转速显示模块：

传感器供电：12VDC±10%，80mA,绝缘阻抗：100兆欧以上 数值实时显示，可切换Hz,RPM，显围0-99999，测量精度误差小于%.

输出信号端子：

BNC 接线端子口，1V脉冲/转的6V TTL信号输出

转数测量位置

电机输入端，行星齿轮输入端

平行齿轮箱：

齿轮箱2级3轴直齿轮箱，减速比率为：1，(1st 级:25/58, 2nd 级:28/60)直齿轮输入角20 模数 所有有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上，可随时切换啮合齿轮。

斜齿轮箱：

减速比: 1: (1st级:35/70, 2nd级:30/80)正常输入角：20度，螺旋角：21°30′齿面光洁度：磨削材质：SCM440精度等级： JIS B 1702-1 N6 级齿面硬度: 50 ~ 60HRC

齿轮间隙调节机构：

齿轮箱配有中间轴支架，可任意调整齿隙。

齿轮箱立板观察口：

可选用透明亚克力材料，更便于观测齿轮运行状态

行星齿轮参数：

单级传动，减速比10：1，齿轮数量：输入太阳齿：9,行星轮：36，大齿圈：81。额定输入转速：3000RPM，轴向力：3230N,径向力：6460。

故障轴承：

滚珠轴承，PH206,内径30mm,5种故障（轴承内圈，外圈，滚珠，保持架，综合故障）

动平衡转子盘：

材质铝制，红色阳极表面处理，直径150MM,配有36个平衡孔，10°等分360°圆周。

可调磁粉制动器参数：

额定扭矩：50Nm，额定电压：24V，额定电流：0,94A，额定功率：重量：，转速：1800 RPM，磁粉重量：60gr

磁粉控制显示模块：

7段LED显示电流数值，及加载电压数值，前置面板同时具有输出电压，电流共功能。电源输入：DC4-40V，（AC 3V-30V）,输出 ,输出电流:3A，转换效率大于80%。

散热风扇：

电压：220V,风量：25CFM，转速：2500RPM,电流：，噪声：31dB(A)

电机驱动控制接口：

NEUTRIKPin 1: +15V , Pin 2: GNDPin 3: SG- Pin 4: SG +Pin 5: NC Pin 6: for communication

磁吸安全开关：

触点形式：SPST, 触点类型： Magnetic Contact,触点额定值：10Vat 200V, 磁吸类型：Alnico 5.

开关1：

控制电机启动停止F开关

开关2：

控制齿轮箱油液循环系统输出油泵开关

开关3：

控制磁粉制动器F开关，加载到以前相同的设置

输入电压：

220 VAC，单相，60/50 Hz

底板：

加工15mm铝板，并含有减震底座

电机对中机构：

电机一端具有千斤顶对中调节螺栓，方便进行轴对中调节

安全防护：

前置面板含有急停按钮，转动转子部分含有亚克力防护罩，同时有防打开断电保护磁吸开关装置。

使用环境：

-10~50°C, 35~85RH

尺寸：

1380mm*500*500长*宽*高