催化燃烧RCO设备首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
催化燃烧RCO设备特点
1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达95%，设备寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、预热15～30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
催化作用机理，催化作用的机理是一个很凌乱的问题，这儿仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的参与并不能改动原有的化学平衡，所改动的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发作改动。那么，催化剂是怎样加快了反应速度呢了已然反应前后催化剂不发作改动，那么催化剂毕竟参与了反应没有?实际上，催化剂本身参与了反应，正是由于它的参与，使反应改动了原有的途径，使反应的活化能下降，然后加快了反应速度。例如反应A+B→C是通过中心活性结合物(AB)过渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当参与催化剂K后，反应从一条很简单进行的途径结束：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中心不再需求[AB]向C的过渡，然后加快了反应速度，而催化剂并未改动性质。
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