管道供热计量表概述
蒸汽流量计是根据卡门涡街原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能*稳定。蒸汽流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是比较*、理想的测量仪器。
蒸汽流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制。
产品特点
▲不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
▲安全防爆，适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
▲采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
▲采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
▲采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
▲分体式不锈钢蒸汽流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
▲现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
技术参数
1、测量介质：液体、气体、蒸汽
2、介质粘度：小于10cp
3、介质温度：-50℃～+400℃
4、本体材料：1Cr18Ni9Ti（其他材料协议供货）
5、传感器密封：石墨垫片（特殊根据要求）
6、环境温度：-30℃～+80℃（特殊根据要求）
7、公称直径：管道式：DN15——DN300；插入式：DN200-2000mm
8、测量精度：液体:测量值的±0.5%（特殊）；气体：测量值的±0.5%
9、量程比：10：1
10、压力等级：PN25，PN40（高压可特殊制造）
11、连接方式：夹持式 DN15—DN300；法兰式 DN15--DN300；插入式 DN200-DN2000
12、防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6；本安型Ex iaⅡCT4-T6
13、防护等级：IP67
14、转换器壳体：压铸铝,上漆
15、供电电压：12～36VDC或3.6V电池
16、输出信号：两线制4--20mA电流输出
17、现场显示：可编程设定显示瞬时流量、累积流量
18、通讯方式：RS485通迅
流量范围
仪表口径 (mm) | 液体 | 气体 | ||
测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
15 | 0.3～5 | 35～600 | 2.2～20 | 260～2000 |
20 | 0.6～10 | 29～420 | 4～36 | 210～1900 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.8～20 | 18～264 | 10～150 | 156～1080 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
65 | 4～85 | 6～120 | 35～800 | 94～940 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
125 | 20～350 | 3.2～57 | 150～2000 | 38～475 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 协议 | 协议 | ||
管道供热计量表分类
选型表
型 谱 | 说 明 | |||||||||||
CS | 供热蒸汽流量计 | |||||||||||
G | 传感器 | |||||||||||
检测 方式 | B | 压电式传感器 | ||||||||||
E | 电容式传感器 | |||||||||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||||||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||||||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||||||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||||||||
5 | 仅对满管型 | 螺纹连接型 | ||||||||||
6 | 仅对满管型 | 卡箍连接型 | ||||||||||
7 | 仅对满管型 | 对焊型 | ||||||||||
测量介质 | 2 | 液体 | ||||||||||
3 | 气体 | |||||||||||
4 | 蒸汽 | |||||||||||
公称通径 | 02 … 30 A0 … A8 | DN25 … 单位：mm DN300 DN1000 … DN1800 | ||||||||||
显示 文字 | E | 英文显示 | ||||||||||
C | 中文显示 | |||||||||||
使用环境 |
| P | 普通型 | |||||||||
B | 防爆型 | |||||||||||
输出信号 | 本项可复选 | 1 | 脉冲输出 | |||||||||
2 | 4～20mA电流输出，液晶显示 | |||||||||||
3 | RS-485通讯 | |||||||||||
4 | HART协议 | |||||||||||
5 | 电池供电 | |||||||||||
补偿方式 | 空 | 无补偿 | ||||||||||
T | 温度补偿 | |||||||||||
P | 压力补偿 | |||||||||||
Z | 温度、压力补偿 | |||||||||||
选型 说明 | ||||||||||||
的安装
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
安装环境要求：
尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
仪表管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) DN为仪表公称口径 单位:mm
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表公称口径，单位：mm
仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
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