RKM331Y-F液晶中文多功能电力仪表

     多功能电力仪表可以用于配电系统的长期、实时的监视和控制，可以检测各类常用的电力参数、对电参数的状态进行监控，统计，分析，超限报警，变送输出。仪表的开关量输出接口可以用于电压、电流的越限报警，或者通过编程设置为遥控状态，通过通讯远程控制仪表内部继电器的吸合/断开，报警的阈值也可以通过菜单去设置。仪表采集的所有数据，均可以通过集成的RS-485接口，用Modbus的数据格式输出，开关量的输入信号，可用于监视开关的各种状态。多功能电力仪表继承了电量测量、电能计量、简洁的人机界面，可以应用在各类变电所，配电室、工厂、建筑等场合的配电柜、配电箱中，实现企事业单位的内部电能计量考核，能耗分析管理。显示方式支持中文LED和中文LCD液晶显示两种。


作为电工大军的一员，清楚的记得师傅带进门一个教的口诀便是“左零右火”并且要死记背下来。果然，在电工这条路上有着很大的帮助。但是仍有许多人不知道，接错的时候在一定程度上也没多大的影响，其实这样的想法很是不好，接错了危险可大了。像家里使用的排插或者是安装的插座，一般两孔的没有零火线区分，所以并不存在危险情况，而且都有外壳保护着危险性也较小。但是要是像墙上的插坐三孔的，火线和零线接反的话，那就危险了。我们假设家里使用的插排上带一个小开关的话，当大家把开关断开时，但这个插排还是带电的。synchrochemint

全功能版本的多功能电力仪表可以实现如下的功能：
1、测量显示有功功率/无功功率/功率因数的同时可以显示负荷性质是容性还是感性
2、通过电能脉冲输出将计量到的电能数据进行脉冲远程传输，接入脉冲计数器，或用于电表的定期校验
3、分正序/负序/零序测量电流，同时可以判断电压和电流的不平衡度；
4、分为四个象限的电能分类计量：判断负载是在吸收电能还是在输出电能；
5、月度的平均功率因数统计，判断电能质量是否合格；
6、多费率电能计量：分4个时段8个区间计算电能，合理规划用电负荷；
7、历史数据存储：提供近期三个月内的电能历史记录（每月冻结抄表数据）；
8、需量统计功能：统计15分钟窗口内的功率值，滑动窗口统计
9、负载控制功能：通过设置限值，输出开关量给断路器，可以切断负载供电（可加入延时）以控制恶性负载；
10、波峰系数监测：波峰电流与电流RMS值之间的比值；
11、K系数：电流畸变率，反映电流波形的偏离正弦波的程度；
12、间谐波：当正弦波分量的频率是原交流信号的频率的非整数倍时；
13、谐波含有率：第h次谐波分量的均方根值与基波分量的均方根值之比，用百分数表示；
14、电压不平衡率：电压负序分量和正序分量的方均根值百分比；
15、电压偏差：计算实际电压和标称电压之间的差值占标称电压的百分比，判断电压的合格程度
16、电压波动：统计电压RMS值的变动或连续的波动；
17、电压暂降：在45Hz-65Hz的工况下，电压RMS值减小到10%-90%电压之间


适用于中低压配电系统（电压等级0.4kV-35kV），可以用于监测配电系统种常见的电参量，例如：电压，电流，功率，功率因数，电度等。那么为什么在实际应用中我们需要监测这些状态的数据呢？
监测电流信号和功率信号可以反映用电设备的实际负载情况，以及线路上实际的电流，当电流信号超过负载设备的额定电流运行时，这种情况对设备产生损害，甚至会产生安全隐患，监测设备的功率信号也是这个道理。
监测功率因数信号主要反映系统的电能质量，功率因数是有功电能在总功率中的占比，这个数值越高，说明输送的电能更多的用于做功，电能的质量就越高。那么如果功率因数过低，怎么办？这时候就需要在使用现场对功率因数做出补偿和修正，例如提高电容柜的容量，增加就地补偿柜等措施。
监测电度顾名思义，可以统计设备的用电情况，对能耗管理来说，是基础数据之一，同时，通过电度的对比分析，可以计算出变压器或线缆等非负载设备的电能损耗情况，从而提出优化的建议。
经过多年的发展，多功能电力仪表的功能越来越趋于完善，例如：
1）针对高低压电源交直流特性的不同，仪表的电源采用宽范围交直流通用电源AC/DC80~270V，使得仪表能够同时能够使用交流220V或直流110V或直流220V电源，通用性得到了提高。
2）同时提供了开关量输入输出信号的接口，开关量输入信号可以采集开关或者设备的辅助开关信号，如断路器的分合闸信号，故障报警信号等，开关量输出可以用来远程遥控设备，或者对于测量的电参数，进行超限报警输出。
3）模拟量信号，常见的4-20mA输出信号，用于将测量到的电参数（常见的是电流信号）变换为PLC可以接收的信号范围，进行信号远传，通常传输至DCS系统。
4）RS-485通讯接口，使得采集的电参量可以进行数字信号的远传，便于集中控制，目前电力仪表常用的通讯规约是Modbus-RTU规约和DLT645-2007规约。


用户在调试或者使用电力仪表的时候，有时会发现仪表的运行不正常，或发生各类故障，以下介绍判断故障原因的几种方法，方便用户排除故障：

方式一：同类比较
将发生故障的产品和工作正常的产品放在相同的环境中运行，再通过观察两个产品的运行情况，如果正常的产品放在故障环境中也不能够正常运行，那么可以判断出并非产品本身的运行故障，这时候就需要在接线和安装方面查找原因。

方式二、旁路测试
这种方法适合一种情况，例如仪表或同类设备，一上电，就发生跳闸故障，此时如何判断跳闸是否由仪表产生？可以采用旁路的方法，将仪表跳接过去，如果上电仍然跳闸，那么可以判断不是仪表故障导致。如果此时不跳闸了，再通过万用表去检测仪表的端子上的接线，是否存在短路情况导致跳闸。

方式三、故障隔离
故障隔离的调试方式是我们经常会用到的，根据系统的原理图，分区域切掉某些设备，或者跳接，以其他的设备去替代等方式，逐步的缩小排查的范围，再配合上一些对比分析，更换零件的方式，一般可以比较迅速的诊断出故障原因。

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