低转速多级管道泵ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计，并严格按照国际标准ISO2858和**的**管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用*水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前**标准定型推广产品。

低转速多级管道泵

1、 ISW型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：≤80℃。

2、 ISWR（WRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：≤120℃、WRG使用温度T：≤240℃。

3、 ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。

产品特点 ：

1、运行平稳：泵轴的**同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。

4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机*工作时间大大提高。

5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

型号意义 ：

ISW（R/D/F/B）100-160（I）AB

ISW-卧式单级单吸管道离心泵

R：热水型

D：低转速

F:耐腐蚀

B：防爆电动机

100-泵进、出口公称直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

I-流量分类

参数说明

结构说明 ：

（1）吸入室：采用**水力模型设计而成。

（2）叶   轮：采用**水力模型设计而成，高效节能。

（3）泵   体：采用**水力模型设计而成。

（4）取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。

（5）放气塞：确保泵的正常维护。

（6）机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。

（7）泵   盖：

（8）泵   轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。

（9）挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。

（10）Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海**电机。

安装注意事项：

1、安装前应仔细检查泵体内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。

3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。

4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正

常使用。

5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

起动与停车 ：

(一)起动前准备

1、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。

4、点动电机，确定转向是否正确。

（二）起动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃

如果发现异常情况，应及时处理。

（三）停车

1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包管保管。

维护保养 ：

（一）运行中的维护与保养

1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组，大修期一般为一年。

（二）机械密封维护与保养

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。

4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

出厂检验：

1、每台电泵均检查试验合格并附有产品合格证才出厂。

2、检查试验项目包括：

a. 外观及转动检查

b. 电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定

c. 电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定

d. 耐电压试验

e. 电泵水（气）压试验

f. 匝间冲击耐电试验

g. 电动机空载电流和空载损耗的测定

h. 电动机堵转电流和堵转损耗的测定

i. 离心开关断开转速的测定

j. 在额定流量时扬程和电泵效率的测定

k. 电泵在0.7～1.2倍额定流量范围内输入功率的测定

3、抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定，可采用正常检查一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检查水平为一般检查水平I，合格重量水平（AQL）为6.5；也可由供需双方协商确定。

标识、包装 ：

1、铭牌固定在电动机机座明显部位，铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

2、铭牌固定在电泵的明显部位，铭牌上标明的项目如下：

a.制造厂名；

b.电动机名称；

c.电动机型号；

d.额定功率；

e.额定频率；

f.额定电压；

g.额定电流；

h.额定转速；

i. 绝缘等级（E、B、F、H）或温升限值；

j. 接线方法；

k. 制造厂出品年月或出品编号；

l.重量

m.标准编号

3、包装箱外壁的文字和标志整齐、清除，内容如下：

a. 发货站及制造厂名称

b. 收货站及收货单位的名称

c. 电泵型号及出厂编号

d. 电泵净重及连同包装的毛重

e. 包装箱外形尺寸

f. 在包装箱的适当部位标有“小心轻放"等必要的文字和图样，其图形符号GB191的规定。

4、每台电泵附有下列随机文件和附件：

a. 装箱单

b. 产品合格证

c. 使用维护说明书

d. 必要的随机附件

技术培训方案：

为使设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训，培训内容应与工程进度一致。

1.培训内容

设备组成，结构原理；如何规范操作供水系统；供水系统构成及零部件；故障分析、排除；实际运行中的维护和保养。

2. 培训人员

供方提供**工程师进行原理基础知识等专业培训

供方提供**技师进行变频技术培训。

3. 培训方式及时间安排

专业技术培训，需方可派设备管理操作人员每次1-2人，到供方公司进行培训，时间约为3天。供方为需方提供设备、场地、资料等培训条件。

需方现场技术培训，公司派工程师、技师到需方现场为设备操作人员进行现场培训。

4. 培训目标

经进**工程师的讲解以及**技师的现场实际操作指导，可以使参加培训的人员对整个设备原理，变频技术，节能技术有较深刻的了解。熟练掌握整个供水系统的操作运行，并能简单排除使用中的一些故障。