全风抽真空鼓风机 4KW旋涡气泵
1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。
2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。
3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。
4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。
5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送
全风抽真空鼓风机 4KW旋涡气泵特点:
1. *无油,无水压缩
2. 运行可靠、坚固耐用
3. 设计可靠、重量轻
4. 所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级,F级绝缘。
5. 采用双频(50/60HZ)及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级。
6. 轴承外置式设计,使得风机能够承受较高的工作温度,并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。
7. 引进变频驱动新概念,比用普通电机驱动的同种型号性能大可以提高到300%。
8. 叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。
选型:
a、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上干粉砂浆生产线找到同时满足高压鼓风机压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号。
b、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用。
旋涡气泵-涡旋风机-高压气泵
高压气泵的基本性能参数包括流量Q、全压p、静压pst、功率N、全压效率η、静压效率ηst、转速、比转速等.
它们从不同角度表示风机的工作性能,现分别介绍如下: 1.1流量 指单位时间内通过风机进口的气体的体积。用Q表示,单位是L/s,m3/s。若无特殊说明,Q是指在标准进口状态下(1标准大气压,温度20℃,相对湿度为50%,ρ为1.2kg/m3)气体体积。1.2全压 指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能的增加值。用p表示,单位为pa。
1.3静压 指风机的全压减去风机的出口截面处的动压pd2(通常将风机出口截面处的动压作为风机的动压)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 轴功率N:风机的原动力(通常是电机或柴油机等)传递给风机轴上的功率。 有效功率Ne:气体流经风机时获得的功率。 风机的功率通常是指输入功率,即轴功率。用N表示。单位为W,kW。
1.5效率 反映风机性能的好坏及能量利用的程度。效率越高,说明机器的品质越优良,所以效率是风机的重要技术经济指标之一。
由风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能*变成流体所增加的能量,反映为有效功率Ne要小于轴功率N。
使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4. 管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接 头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。
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