一、 全自动反冲洗叠片过滤器设备工作原理
霜刃叠片过滤器的核心技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。
1.盘片过滤原理：
过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点。不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过，终究仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。

2.全自动反冲洗叠片过滤器过滤原理
水流通过过滤器的进水口进入，过滤芯架活塞将叠片压紧；当水流进入过滤器与离心盘的塑料切线方向接触时，产生的离心效果把携带大颗粒杂质的水甩在过滤器的内壁上，并集中与过滤器顶部，携带更少杂质的水再接触过滤叠片，就大大降低了叠片所需的清洗频率，达到了节水和设备维护更简单的效果。

过滤芯架活塞上提，叠片松开，反洗水从过滤芯架柱体的小孔喷出，喷射到散开的叠片上，使叠片产生横向旋转和纵向颤动的运动；在叠片快速旋转作用下的水流对叠片进行*的清洗；然后从排污口排出。

二、过滤设备运行模式
过滤过程：
原水进入过滤器，通过叠片组底部的螺旋盘时水流高速旋转，产生离心效果，是水中杂质、颗粒物远离叠片，通过叠片再实施深层过滤。

反洗过程：
（1）当启动反洗的压差或时间任何一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；
(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时开始反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路被排出。
(3)另开始一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，开始反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。反洗阀的切换模式：下图

三、设备基本参数
运行压力：0.2-0.8Mpa
反洗压力：0.15-0.6 Mpa
工作温度：<70℃
PH: 4-13
材质：过滤头本体：2"、3"及4"滤头均为增强聚酰胺
过滤盘片：聚丙烯
管架：PE、不锈钢或碳钢材料任选
阀门：2"、3"及4"反洗阀增强聚酰胺
接口：系统进出口：标准法兰通常为4"、6"、8"，详细见对应设备外形尺寸图
系统排污口：标准法兰2"、3"
过滤等级：20-200μm