商品参数
产品定制 | 是 | 产品型号 | CSY-FC-P |
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适用介质 | 液体,油类 | 介质温度 | -40~-+160℃ |
压力等级 | 1.0Mpa,1.6Mpa,2.5Mpa(高压可定制) | 供电电源 | DC 24V |
信号输出 | 4-20mA或485通讯 | 原理 | 时差法 |
用途 | 液体流量测量计量 | 安装形式 | 管道式 |
精度等级 | 1.0级 | 可售卖地 | 中国 |
商品介绍
液体管段式超声波流量计一体化管段式超声波流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计,主要由换能器和转换器组成,有多普勒法、速度差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型。
工作原理
根据对信号检测的原理,超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。
我们的时差式超声波流量计:测量顺逆传播时传播速度不同引起的时差计算被测流体速度。
它采用两个声波发送器(SA和SB)和两个声波接收器
(RA和RB)。同一声源的两组声波在SA与RA之间和SB与RB之间分别传送。它们沿着管道安装的位置与管道成θ角(一般θ=45°)(图1)。由于向下游传送的声波被流体加速,而向上游传送的声波被延迟,它们之间的时间差与流速成正比。也可以发送正弦信号测量两组声波之间的相移或发送频率信号测量频率差来实现流速的测量。
液体管段式超声波流量计一体化管段式超声波流量计特点
信号数字化处理技术,使仪表测量信号更稳定、抗*力强、计量更准确。
无机械传动部件不容易损坏,免维护,寿命长。
电路更优化、集成度高;功耗低、可靠性高。
智能化标准信号输出,人机界面友好、多种二次信号输出,供您任意选择。
管段式小管径测量经济又方便,测量精度高。
超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应,采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上,使其产生超声波振动。超声波以某一角度射入流体中传播,然后由接收换能器接收,并经压电元件变为电能,以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应,而接收换能器则是利用压电效应。
技术特点:
1、 测量精度:1.0%;
2、 工作电源:DC8-36V;
3、 功 耗:工作电流50mA(不连接键盘和蜂鸣器不响的条件下);
4、 可选输出:1路标准隔离RS485输出;1路隔离4-20mA或0-20mA输出;双路隔离OCT输出(OCT1脉冲宽度6-1000ms之间可编程,默认200ms);1路双向串行外设通用接口,可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20mA模拟输出板;
5、 可选输入:三路4-20mA模拟输入回路;
6、 显 示:2×10汉字背光显示器(中英文双语可选择);
7、 操 作:4按键窗口化操作;
8、 其它功能:自动记忆前512天,前128个月,前shi年正负净累积流量自动记忆前30次上、断电时间和流量并可实现自动或手动补加,并可以通过MODBUS协议读出;
9、 流量传感器:管道式;
安装点必须考虑下列因素的影响:
满管、稳流、结垢、温度、压力、干扰。
一、满管
为测量精度和稳定性, 测量点的流体必须充满管段(否则测量值会偏大或 者不能测量)。 所以应满足下列条件:
两个传感器应该安装在管道轴面的水平方向上,在如图2所示范围内安装,以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。
满 管有可能不满管选择流体垂直向上流动的安装点流体垂直向下流动的管道选择流体斜向上流动的安装点流体斜向下流动的管道选择管道系统中的点安装管道系统的高点 流体为自然流 管道无压力的流体二、稳流
稳定流动的流体有助于测量精度,而流动状态混乱的流体会使测量精度难 以得到。
满足稳流条件的标准要求:
1. 管道远离泵出口、 半开阀门, 上游10D,下游5D(D 为外管径 );
2. 距离泵出口、 半开阀门 30D。
达不到稳流条件的标准要求,下列情况也可以尝试测量:
1. 泵出口、 半开阀门和安装点之间有弯头或者缓冲装置;
2. 泵的入口、 阀门的上游;
3. 流体的流速为中、 低流速。
(低流速:流速<1m/s; 中流速: 流速为 1-2m/s;高流速:流速>2m/s)
下列情况很难稳流, 超声波流量计安装时需慎重。
1. 距离泵出口、 半开阀门直管段不能 10D, 且没有弯头等缓冲装置;
2. 距离泵出口、 半开阀门直管段不能 10D, 流速较高;
3. 垂直向下流动,斜向下流动;
4. 下游距离管道敞开出口处小于 10D。
注: 判断稳流如有困难, 可用便携式超声波流量计进行实际测量,观察信号情况。
二、结垢
超声波流量计管内壁结垢会衰减超声波信号的传输,并且会使管道内径变小。所以管内壁结垢的管 道会使流量计不能正常测量或影响测量精度。因此,要尽量避免选择管道内壁结垢的地方 作为安装点。如果无法避开结垢的安装点,可采取下列措施或减小管道内壁结垢的测 量的影响。
1.更换一段测量点的管道。
2.用锤子用力敲击测量点的管道直到测量点的信号明显增大。
3.选用 Z 法测量,并把结垢设置为衬里以取得更好的测量精度。
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