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NYP系列粘度泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。由于粘度泵输送的介质粘度较,为减小流动阻力,提泵的吸液能力,必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。
可将离心机分为以下型式: 1、卸料离心机 工序间接,操作自动。 2、活塞推料离心机 工序半连续,操作自动。 3、螺旋卸料离心机 工序连续,操作自动。 4、离心力卸料离心机 工序连续,操作自动。 5、振动卸料离心机 工序连续,操作自动。 6、颠动卸料离心机 工序连续,操作自动。,强化分离性能包括提转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提处理能力使处理单位体积物料的设备、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究分离度和处理能力的计算方法。,,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠力由堰口连续"溢流"排转鼓外,形成分离液。,,离心机是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
为了降低系统对地电容,提缘强度,IT系统的配电箱要尽量安装在使用场所附近,并尽可能减小系统容量以及系统分支数,尽量缩短系统配电线路的长度。对于手术等手术设备与直接接触的手术室,要充分做好防措施。有时候仅靠带缘监测的IT系统是不够的,还应做好局部等电位联结,使区内所有可导电的部分都处于同一电位水平上。语带有缘监测的IT系统能够为局部场所提供、可靠、连续的供电,这是其它系统无法媲。
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