油脂充氮保鲜

cryobox^® 油脂充氮保鲜介绍：

包装食用油时若通过高浓度氮气以降低氧气浓度，可减少食用植物油与氧气接触，从而延缓氧化酸败，也是抗氧化重要措施。因为很多生物的生长都是需要氧气的，充入氮气后，可以排除袋中的氧气，减慢氧化作用，减少了氧气生存的基础没有了，同时，氮气是一种很不活泼的物质，在常温、常压下绝大多数物质都与它不会发生反应。

食用油装罐完毕后向瓶中充入氮气，使瓶内的空气和食用油内氧气被置换出来，然后压盖密封，这样一方面使得瓶内氧化食用油的氧气残留非常低，食用油没有可供反应的氧气源；另一方面，氮气在瓶的顶空部分形成了氮封，阻隔了氧气与食用油的接触，达到了保护食用油，防止食用油氧化的效果，同时可以避免人工抗氧化剂的使用给人体健康造成的隐患。

食用油充氮保鲜设备特点：

氮气正压防护--喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵

采用差压液位计--液位精度高，罐体具备气液分离功能，实现无压加注

注氮准确--提供稳定和准确的注氮

个别加注或连续加注--变换加注模式的速度可由用户自行设定

真空绝热技术--提高液氮的使用效率

软加注兼容—适合热灌装，粉末，和颗粒状产品

微量加注技术--可在所有生流水线速保持注氮的一致性与准确度

液氮滴注机为从低速到高速生产线设计的一个超高效注氮系统，准确的把液氮注入每一个容器。本系统采用火箭隔热技术及，实现准确计量加注，注入的液氮随即气化成内压，达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽，液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。加注系统使用速度感应器监测流水线速度，和罐显感应器监测容器的存在，以速度同步加注技术把液氮注入产品容器内。整个注氮过程有编程逻辑控制器，感应器和人机界面器综合控制。