甲醇精馏装置工艺流程简述:
从甲醇合成工段来的粗甲醇,温度40℃,压力0.4MPa,通过粗甲醇缓冲槽(F40501),经粗甲醇预热器、(C40510)预热至70℃左右进入预精馏塔 (E40501)。为中和粗甲醇,用碱液泵(J40506A、B)向预塔内加入浓度为1-5%(wt%)的NaOH水溶液。从预塔(E40501)塔顶出来的气体温度74℃, 压力0.05MPa,经预塔冷凝器I(C40502)和预塔冷凝器II(C40503)用循环水分级冷凝后温度降至40℃,冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽(F40508) 内,通过预塔回流泵(J40509AB)加压后,从预塔上部进入到预塔内。预塔再沸器(C40501)的热源为低压蒸汽。预塔冷疑器II(C40503)中不凝气、预塔(E40501) 塔顶少量的弛放气和各塔顶部气体管线上安全阀后的排放气体,均通入排放槽 (F40504),用软水吸收甲醇后送至转化系统作为燃料气燃烧。回收的甲醇液自流入地下槽(F40505)内。
从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇,温度为85℃,用预后甲醇泵 (J40501AB)抽出,送入加压精馏塔(E40502)加压精馏塔(E40502)的操作压力为0.6MPa,塔底有再沸器(C40504)加热,使塔底料液维持在134℃左右, 从甲醇加压塔塔顶出来的甲醇蒸汽在常压塔再沸器(C40507)中冷凝,释放的热量用来加热常压塔(E40503)中的物料。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液流入回流槽(F40502),一部分由加压塔回流泵(J40502AB)在流量控制下送回加压塔上部作回流,另一部分作为成品甲醇,依次经粗甲醇预热器和精甲醇冷却器(C40505)冷却到大约40℃,送往精甲醇中间槽(F40510AB)。控制加压塔塔釜的液面使过剩的产物在134℃进入常压塔,常压塔底部产物在107℃和0.03MPa 压力条件下,由加压塔顶产物的冷凝热再沸。离开常压塔顶的蒸汽约在65℃, 在常压塔顶冷凝器(C40506)冷却到40℃后送到常压塔回流槽
到精甲醇产品中,在常压塔的下部有杂醇采出,温度约85℃,经杂醇冷却器 (C40509)冷却到40℃后,靠静压送到杂醇贮槽(F40509),再通过杂醇泵(J40510)送到成品罐区杂醇贮槽贮存。从常压塔底部排出的残液温度107℃,压力约0.03MPa,由残液泵(J40504)送入残液冷却器(C40507)冷却到40℃后送污水处理站生化处理或作为萃取液送至粗甲醇槽。
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